11铝及铝合金钎焊研讨.ppt

铝及铝合金的钎焊 为什么拿破仑没有珍藏金制的餐具而门捷列夫没有给奖励一只金杯呢？ 铝土矿（主要成分为Al2O3，含少量Fe2O3、SiO2杂质） 生活当中的铝 工业纯铝 原子序数为13，原子量为26.98，面心立方结构，熔点660℃，密度2.702 工业纯铝 铝合金 铝合金 铝及铝合金的焊接性分析? 由于它特有的物理、化学性能,其焊接过程中会遇到一系列困难,如氧化、焊缝热裂纹和气孔等。对于铝合金的焊接,传统的方法主要以熔化焊接为主,设备复杂,且对焊工的技术要求也比较严格。 铝及铝合金的钎焊特点 铝对氧的亲和力极大．表面很容易生成一层致密且化学稳定、熔点很高(～2050℃)的氧化铝膜，颇难去除 用硬钎料钎焊时，由于钎料的熔点同铝及铝合金的熔点相差不大，所以必须严格控制钎焊温度。 用软钎料钎焊时，由于钎料和母材之间电极电位相差悬殊，给钎焊接头的抗腐蚀性能带来不利的影响。 为清除氧化铝膜使用的钎剂具有强烈的腐蚀性，如果钎焊后不立即清除干净，接头有很快被腐蚀破坏的危险。 软钎焊 铝及铝合金很少进行软钎焊，主要问题是钎焊接头抗蚀性能差。因为钎料与母材成分相差大，造成电极电位差异，使接头产生电化学腐蚀。 解决的办法:提高钎料中的锌含量，有助于提高抗蚀性。若在铝表面预镀铜或镍再用通常的锡铅钎料钎焊，在界面处不会发生腐蚀。 软钎料 软钎剂 硬钎焊 铝及铝合金硬钎焊只能用铝基钎料,且多为铝硅系. 纯铝和LF21铝锰合金的钎焊性最好,其表面氧化物可以用钎剂消除. 对于铝镁合金,镁的质量分数高于1.5%对钎焊性有很大影响.随着含镁量的增加,合金表面的氧化镁也增多,现有的钎剂不能有效去除,使钎焊性变坏. 当合金镁的含量高达2.5%以上时,钎焊困难,不推荐用钎焊方法来连接. 硬钎焊 硬铝的钎焊性很差,主要问题是出现过烧. 保温时间越长,过烧越严重,强度和塑性下降也越多,因此钎焊温度要控制在505℃以下.由于缺少合适的钎料,硬铝合金的硬钎焊是困难的. 超硬铝在温度超过470℃时就发生过烧,故除采用快速加热的钎焊方法外,不宜进行硬钎焊. 硬钎焊 锻铝合金的含镁量也不高,对钎焊性无影响.LD2合金固相线温度为593℃的温度进行炉中钎焊,合金不发生过烧现象. 如果钎焊温度超过其固相线温度,可能出现不连续的过烧组织,若钎焊温度超过600 ℃以下浸沾钎焊时,对其机械性能没有不良影响.这是因为浸沾钎时加热过程迅速,使过烧过程来不及发展. 硬钎料 接头形式 接头形式 在装配铝零件时，不使用压配合或紧配合，这样有利于钎料的铺展和减少钎缝中的夹渣。 根据经验，当浸渍钎焊时，搭接长度小于6.4mm，适宜的接头间隙为0.05～0.10mm：对于火焰钎焊、炉中钎焊、机械化火焰钎焊或感应钎焊来说，当搭接长度等于或小于6.4mm时，可以采用0.10～0.25mm的间隙。对于搭接长度更长的接头，间隙可增加到0.4mm，通常可通过试验来确定正确的间隙。 钎焊方法 铝合金的硬钎焊主要采用火焰钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊及气体介质保护钎焊等方法进行。 火焰钎焊多用于钎焊小型焊件和单件生产。有多种火焰可以使用。一般应避免使用氧乙炔焰，因乙炔中的杂质同钎剂接触使钎剂失效。 盐浴钎焊具有加热快而均匀、焊件不易变形、去膜充分的优点，因而焊件质量好、生产效率高。特别适合于大批量生产，尤其适用于密集结构钎缝的焊接。 钎焊方法 铝合金的硬钎焊主要采用火焰钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊及气体介质保护钎焊等方法进行。 空气炉中钎焊，其设备投资小，钎焊工艺简单，操作方便。但是这种方法加热慢，在空气中加热时工件表面容易氧化，尤其在温度高时更为显著，不利于钎剂的去膜，而且在加热过程中，钎剂会因空气中的水分而失效。 铝比较活泼，容易在表面形成一层致密的氧化膜。钎焊时，单纯依靠真空条件难以去除氧化物，必须同时借助于某些金属活化剂，如Mg、Bi等。 铝同其他金属的钎焊 铝可以与许多金属进行钎焊连接。实现铝与其它金属钎焊连接的主要困难在于，需要选择能满足两种不同母材表面氧化物要求的去膜措施，在钎缝中往往生成金属间化合物层面使接头脆化，铝同其它金属的热膨胀系数和电极电位差别特别大。依靠在铝或另一母材表面镀覆金属层可以较好解决。 铝与铜、钢等金属软钎焊时，可先在铝表面镀锌，再镀铜或镍，然后可按一般钎焊工艺用锡铅钎料钎焊。 铝同其他金属的钎焊 铝与钢可使用铝基钎料钎焊，但要注意防止在加热中表面氧化，因为铝钎剂不能保护钢。为此可采用保护气体钎焊。这时保护气体保护钢，同时使用铝钎剂去除氧化铝膜。这样直接钎焊的接头，界面区往往生成脆性的Fe3Al相，因而对加热和冲击具有敏感性。性能较好的钢-铝接头可通过两种方式来制取。 一种方式是钎焊前对钢表面镀覆适当的金属层（Cu、Ni、Zn、Al、Ag） 另一方式是采取高速加热并加压的工艺，