胜利采油厂工艺技术汇报.pptVIP

注入参数优化的主要研究内容 开展大孔道识别技术研究 开展注入参数对调剖效果影响研究 注入参数优化配套技术 开展调剖压力预测技术研究 配套技术之二：堵水调剖配套技术 应用水力探测技术 ST2-3-13—ST2-3X122井对的渗透率比达3.72.这表明长期水驱后,井间连通渗透率至少提高2.72倍,井间为大孔道连通,连通孔隙半径中值为21μm。 ST2-7X174—ST2-7-171井对间渗透率增大了15.47倍.连通孔隙半径中值达36.5μm,为大孔道连通。 水力探测技术在油田开发全过程均有广泛的用途,具有针对不同类型的油田,不同开发阶段,采用不同的解释模型进行大孔道识别作用. 配套技术之二：堵水调剖配套技术 注入参数优化配套技术 大剂量计算公式： Q=（A×h×φ）×PV 式中：Q—调驱剂用量，m3 A—水驱控制面积，Km2 h—调剖油层厚度，m φ—调剖层孔隙度 % PV—调驱孔隙体积。 剂量优化关键：压力控制 部分井堵死 部分井堵后不起压 以封堵半径设计用量 剂量设计不可靠 问题：公式中关键参数不确定 剂量优化原则：堵而不死 配套技术之二：堵水调剖配套技术 研究成果：形成一套凝胶类堵剂剂量设计软件 配套技术之二：堵水调剖配套技术 变频注入设备 特点：注入速度可控，保护中低渗层 排量：2.5－16m3/h 压力：30Mpa 配套注入设备实现了系列化 固定式堵水站 特点：适应于大规模堵水施工 排量：16m3/h 压力：18Mpa 活动式堵水设备 特点：操作灵活,适应于小剂量施工 排量：12-16m3/h 压力：18Mpa 注入工艺优化配套技术 排量过大，不可调节 配套技术之二：堵水调剖配套技术 研制成功大剂量分层堵水工具 分层堵水管柱图 可上下移动，能够实现分层堵水施工，换层方便。 安全可靠，不易发生卡管柱的问题。 分层堵水管柱的特点 注入工艺优化配套技术 配套技术之二：堵水调剖配套技术 实现了堵水调剖信息化管理 堵水调剖生产信息采集 生产信息统计 生产信息分析 目前我厂基本实现堵水调剖生产信息数据计算机网络化采集，随时发生的数据随时入库管理，满足了堵水调剖系统日常生产管理的基本要求。 堵水调剖管理配套技术 配套技术之二：堵水调剖配套技术 注水状况效果评价方法 评价指标 注水压力 日注水量 启动压力 视吸水指数 PI值 吸水剖面 单井增油效果统计方法 回归线平移法 标准回归法 短周期回归法 定前值法 液量修正法 五类效果统计方法 堵水调剖效果评价技术 △Qn=A（Q*n-Qn） 井组调剖效果评价方法 △Wn=A（Wn-W*n） 井组减水量井组增油量 评价指标 区块调剖效果评价方法 阶段含水上升率 年自然递减率 水驱采收率 水驱可采储量 评价指标 单井调剖效果评价方法 评价指标 对应油井生产指标 堵水调剖效果评价技术 配套技术之二：堵水调剖配套技术 堵水调剖综合配套技术应用效果 胜坨油田堵水调剖阶段划分及总体效果图 “九五” 初步研究探索阶段 工作量 增油量 “十五” 完善提高成熟阶段 1996年 1997年 1998年 1999年 2000年 2001年 2002年 2003年 2004年 根据采油厂生产形势的需要，对举升工艺进行了三个方面的优化配套。 配套技术之三：举升方式优化配套技术 针对杆、管偏磨严重问题 推广螺杆泵97口 针对低渗区块深抽问题 研究应用了连续杆+长冲程抽油机的深抽配套工艺 针对有杆泵适应性变差的问题 对常规泵进行了三方面11项技术改进，形成了系列改进泵 改变举升方式，推广应用双头螺杆泵 2000年以前，螺杆泵只用在稠油、出砂油井上。近年来，为了提高系统效率和解决日益严重的管杆偏磨问题，我厂加大了双头螺杆泵的推广力度，同时进行了四个方面的工艺改进，提高了螺杆泵的配套水平。 工况测试装置 管柱锚定装置 管柱试压装置 抽油杆扶正器 经过完善配套，目前螺杆泵排量形成了系列化，排量范围可覆盖10－300t/d，扩大了螺杆泵的适用范围。 配套技术之三：举升方式优化配套技术 井号：2472 驱动装置：高原驱动头 抽油杆：连续抽油杆 油管锚定：XS－115螺杆泵固定器 泵深:810 m 转速：306 r／min 液量：220t/d 动液面：80 m 2472井管柱图 大排量螺杆泵效果对比 配套技术之三：举升方式优化配套技术 试验了大排量螺杆泵 28.20% 50.2% 有杆泵 螺杆泵 平均系统效率提高22.0% 共推广螺杆泵97口，取得了良好的效果： 配套技术之三：举升方式优化配套技术 进行了三类十一项系统改进，形成了系列的改进泵，改进泵的性能指标与常规泵相比有较大提高。 系统改进有杆抽油泵，提高有杆泵的可靠性 结构改进 材质改进