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试题
1、炉膛灭火
工况
负荷300MW,CCS投入,其它为标准运行方式。
故障设置
代号
名称
延时
开始值
目标值
渐变周期
占分
1
炉膛灭火
30
0
1.
故障处理(85)
标准
得分
实际
得分
标准
1.1
故障现象(10)
及时、完整。口头描述为准。
1)
炉膛灭火,MFT动作报警,“MFT”光字牌亮。
2
2)
炉膛火焰工业电视变黑,无火焰,炉膛负压增大,汽温、汽压、蒸汽流量急剧下降。
2
3)
汽机跳闸、发电机解列、机组负荷到零;
2
4)
燃油进/回油跳闸阀、油枪角电磁阀关闭;
一次风机、密封风机、磨煤机、给煤机跳闸,分离器出口门联关。
2
5)
脱硝跳闸;吹灰器全部跳闸
2
1.2
故障判断(5)
准确、到位。口头描述为准。
1)
根据“MFT”首出判断灭火原因,汇报裁判组
5
1.3
处理步骤(70)
及时、正确、果断、全面
1)
出现异常报警时立即汇报裁判组。
3
未汇报扣2分
2)
炉膛灭火,确认MFT动作结果
10
未查看MFT动作首出扣5分,未确认所有燃料切断扣5分
3)
确认电泵联启,调整控制汽包水位正常。
8
事故放水门动作一次,扣3分;汽包水位低于-200mm一次扣5分
4)
调整送引风机出力,进行炉膛吹扫。
5
调整过程中炉膛负压波动超过±500Pa,扣2分,超过±800Pa,扣5分
5)
吹扫结束,汇报裁判组后得令启动。
5
未汇报裁判组扣5分。
6)
投入A层油枪,启一次风机暖磨。
5
未就地检查扣3分
7)
检查汽包水位自动跟踪良好,否则切手动调整水位。
5
未监视汽包水位变化扣3分
8)
调整主汽温度正常。
8
主汽温度≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;主汽温度≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分
9)
调整再热汽温正常。
8
再热汽温≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;再热汽温≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分;
10)
检查、调整脱硝系统参数正常,控制脱硫出口NOX<50mg/Nm3。
4
未检查、调整脱硝参数扣4分。
11)
严密监视运行侧送风机、引风机运行正常,防止超出力运行。
5
未检查运行风机电流、轴承温度、振动等参数扣5分
12)
立即查明B送风机跳闸原因,联系检修消除后,恢复引、送风机运行。
4
未查看跳闸首出,扣3分;未联系检修人员处理,扣2分
13)
机组跳闸
0
主机跳闸扣30分或达到停机条件未打闸扣40分
2.
组织协调(10)
1)
分工配合:
2
分工合理、监视操作明确,配合良好
2)
指挥协调:
4
指令正确、清晰,条理清楚
3)
操作汇报:
4
声音宏亮、表述正确(现象、报警、操作)
3.
综合汇报(5)
1)
现象:
2
完整、把握重点
2)
原因:
1
准确
3)
处理:
2
简明、完整,重点突出
4.
综合得分
100分
试题
2、炉膛漏风(0—100)
工况
负荷300MW,CCS投入,其它为标准运行方式。
故障设置
代号
名称
延时
开始值
目标值
渐变周期
占分
2
炉膛漏风
30
0
1
故障处理(85)
标准
得分
实际
得分
标准
1.1
故障现象(10)
及时、完整。口头描述为准。
1)
炉膛负压波动。
2
2)
过、再热汽温升高,减温水量异常升高;
2
3)
排烟温度升高,一、二次风温升高;
2
4)
主汽压降低,给煤量升高,
2
5)
燃烧恶化,火检强度减弱
2
1.2
故障判断(5)
准确、到位。口头描述为准。
1)
根据参数异常,汇报裁判组
5
1.3
处理步骤(70)
及时、正确、果断、全面
1)
出现参数异常时,立即汇报裁判组。
3
未汇报扣2分
2)
派人就地检查,及时关闭开启观火孔等,发现问题联系维护紧急处理。
8
未派人就地检查扣6分,发现问题未联系维护扣4分。
3)
燃烧恶化,及时投等离子稳定燃烧,启供油泵做紧急备用。
8
未投等离子扣5分,
4)
解除CCS,手动调整参数稳定,
5
未解除CCS,扣5分
5)
调整主汽温度正常。
8
再热汽温≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;再热汽温≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分;
6)
调整再热汽温正常。
8
主汽温度≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;主汽温度≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分
7)
降低负荷,控制排烟温度在150℃以内
7
排烟温度≥150℃扣5分。
8)
检查汽包水位自动跟踪良好,否则切手动调整水位。
5
未监视汽包水位变化扣3分
9)
检查、调整脱硝系统参数正常,
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