球磨机岗位作业指导书（p14页）.docVIP

球磨机位作业指导书 1、目的 本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。 主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。。 2、适用范围 本作业指导书适用于球磨机岗位作业。 3、基本要求 3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。 3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。 3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。 3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。 3.5、按照本作业指导书进行作业。 3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。 3.7早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会；按规定参加应急演习。 3.8按照本作业指导书进行作业。 4、作业内容 本岗位作业内容包括：作业前检查作业、运转中作业、运转中处理问题作业、作业后的停车作业。 5、作业程序 5.1、上岗前准备 1、参加班前会 准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。 2、上岗前准备工作 正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具。 3、岗位交接班 交接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、缓冲矿仓料位情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。 现场作业 1、开机前的检查确认 1、检查各部轴承是否有润滑油，油质是否清洁。 2、检查各部轴承连接螺丝及衬板螺丝有无松动，并进行紧固。 3、大小齿轮啮合是否良好，有无润滑油。 4、检查各皮带有无破裂，松紧是否合适。 2、生产操作及巡检 1、检查加油点并及时注油。 2、检查各部轴承温度（主轴承温度不得超过60℃，传动轴承弹子盘温度不得超过70℃）。 3、检查各传动部分的响声及轴承座的振动情况。 4、经常检查电动机和油浸启动变阻器的温度有无变化，电动机的滑环有无摆动，电刷有无冒火花，电刷接线螺丝有无因接触不良而烧红或冒火，发现上述异常现象，立即查明原因处理或转告电工。电气设备实测的最高允许温度是：电动机80℃，滑环85℃，启动变阻器80℃，马达弹子盘75℃。 5、经常检查排矿粒度和排矿浓度是否符合要求，及时调整给水量或给矿量，保证排矿浓度达到磨矿技术条件。 6、发现衬板或挡板螺丝有漏水现象时，应立即停车紧固，若紧固无效时，须检查衬板压铁磨损情况。 7、发现设备有不正常的情况，应立即报告班长或有关人员组织检查处理，如有紧急情况可停止运转，再报告。 8、注意螺旋分级机是否有过载现象，如发现过载，应先将螺旋提起，与给矿工取得联系，减少给矿，待矿量减少后，再将螺旋放下。如发现矿量不足，应通知给矿工增矿量，避免棒磨机空负荷运转。 9、检查给矿和排矿槽路，杜绝流损 3、停机时的检查操作 1、处理问题，设备要切断电源，并挂“有人检修，严禁合闸”等标识 2、扳手定位时，操作人员应和扶人员互相配合好，按旋转方向及位置进行作业 3、拆卸后零部件应按拆卸程序依次摆放 4、装配零部件时，应从安全地点按正确程序装配，做到小心、耐心、专心，切勿用力过猛或带有急躁情绪 5、试车 1、试运转前应对设备及附属装置进行全面检查符合要求后方能试运转。 2、设备运转部件必须在无碰撞物或紧固无松动、无杂物的情况下，才能试运转，并对运转部件周围环境中的人员撤离。 3运转前必须用人力板靠背轮2-3转，确认转动灵活，无明显阻滞现象，才可进行运转。 4、试运转中，设备各部件的检修质量应符合有关设备检修规程和技术要求。 6、检修完成后应摘除“有人检修，严禁合闸”等标识 6、文明卫生及设备清洁 遇到漏矿、漏料的，应及时进行清理； 设备清扫，保持无积灰，无油污；对残油及时清理并回收到专门的油桶存放。 完成作业或检修后，所使用的工具、材料、备件，以及更换下来的废料，必须按要求归位、有序摆放，做到工完、料净、场地清。 交班前，须做好作业场地及设备的卫生、清洁工作，要求地面干净、不积水，设备露原色。 6、作业规程 1、必须遵守矿山一般安全规程。 2、安全罩及其它安全保护设施必须牢固可靠。 3、传动部位和机体周围必须有良好的安全保护装置。 4、转车前检查确认机体内及周围无人，确定各部安全保护设施牢固可靠，持有操作牌方可起车。 5、紧固球磨机螺丝，首先换操作牌，确认停电后方可作业。 6、电气设备发