污水处理厂工艺设计稿毕业设计稿含计算数据.docVIP

污水处理厂工艺设计稿毕业设计稿含计算数据.doc

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一、污水处理工艺选择与可行性分析 1、污水厂的设计规模 近期污水量为2×104 m3/d,远期污水量为4×104 m3/d,其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。污水厂主要处理构筑物拟分为二组,这样既可满足近期处理水量要求,又留有空地以二期扩建之用。 2、进出水水质 单位:mg/L COD BOD5 SS NH3-N TN TP 进 水 500 180 420 30 60 5 出 水 60 20 20 8 20 1 由于进水不但含有BOD5,还含有大量的N,P所以不仅要求去除BOD5 还应去除水中的N,P使其达到排放标准。 3、处理程度的计算 1. BOD5的去除率 2 .COD的去除率 3.SS的去除率   4.总氮的去除率 5.总磷的去除率 4、 本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性 BOD5:N:P的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素,氮和磷的去除率随着BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。 理论上,BOD5/N2.86才能有效地进行脱氮,实际运行资料表明,BOD5/N3时才能使反硝化正常进行。在BOD5/N=4~5时,氮的去除率大于50%,磷的去除率也可达60%左右。本工程BOD5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。 对于生物除磷工艺,要求BOD5/P=33~100。本工程BOD5/P等于36,能满足生物脱氮除磷工艺对碳源的要求,由此本工艺采用生物脱氮除磷的工艺。 在脱氮方面,由脱氮除磷的机理可知,有机负荷是影响硝化反应的重要因素之一,在碳化与硝化合并处理工艺中,硝化菌所占的比例很小,约5%。一般认为处理系统的BOD5负荷小于0.15kg BOD5/kgMLSS.d时,处理系统的硝化反应才能正常进行。 根据所给定的污水水量及水质,参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验,对于生活污水占比例较大的城市污水而言,以下几种方法最具代表性:A2/O法、AB法、生物滤池、循环式活性污泥法(改良SBR)、氧化沟法。 5、工艺比较及确定 城市污水处理厂的方案,既要考虑去除BOD5又要适当去除N,P故可采用SBR或氧化沟法,或A2/O法。 A A2/O法 A2/O工艺即缺氧/厌氧/好氧活性污泥法, A2/O法处理城市污水的特点:运行费用较传统活性污泥法低,曝气池池容小,需气量少,具有脱氮除磷功能,BOD5和SS去除率高,出水水质较好,工作稳定可靠,有较成熟的设计、施工及运行管理经验,产泥量较传统活性污泥法少;污泥脱水性能较好;无需设初沉池;对水质和水温度化有一定适应能力;另外,从节省能耗的角度看,A2/O可以充分利用硝化液中的硝态氧来氧化BOD5,回收了部分硝化反应的需氧量,反硝化反应所产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的碱度,因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外加碱来调节PH。 优点: ①该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺 ,总的水力停留时间,总产占地面积少于其它的工艺 。 ②在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀之虑,SVI值一般均小于100,有利于泥水分离。 ③污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效。 ④运行中勿需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以不溶解氧浓度,运行费低。 ⑤缺氧、厌氧和好氧三个分区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,脱氮除磷效果好。 缺点: ①内循环量一般以2Q为限,不宜太高,否则增加运行费用。 ②对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解 浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺氧反应器的干扰。 B SBR法 工艺流程: 污水 → 一级处理→ 曝气池 → 处理水 工作原理: 1)流入工序:废水注入,注满后进行反应,方式有单纯注水,曝气,缓速搅拌三种, 2)曝气反应工序:当污水注满后即开始曝气操作,这是最重要的工序,根据污水处理的目的,除P脱N应进行相应的处理工作。 3)沉淀工艺:使混合液泥水分离,相当于二沉池, 4)排放工序:排除曝气沉淀后产生的上清液,作为处理水排放,一直到最低水位,在反应器残留一部分活性污泥作为种泥。 5)待机工序:工处理水排放后,反应器处于停滞状态等待一个周期。 特点: ①大多数情况下,无设置调节池的心要。 ②SVI值较低,易于沉淀,一般情况下不会产生污泥膨胀。 ③通过对运行方式的调节,进行除磷脱氮反应。 ④自动化程度较高。 ⑤得当时,处理效果优于连续式。 ⑥单方投资较少。 ⑦占地规模大,处理水量较小。 C 氧化沟 工作流程: 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→氧化沟→二沉池→接触池→处理水排放 工作原理: 氧化沟一般呈环形沟渠状,污水在沟渠内作环形流动,利用独特的水力流动特点,在沟渠转弯处设曝气装置,在曝气池上方为厌氧池,下方则为好氧段,从而产生富氧区和缺氧区,

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