某工程引水洞灌浆工程自检报告概要.doc

阿坝州汶川县杂谷脑河 桑坪水电站枢纽工程竣工安全鉴定 引水隧洞灌浆工程 施工自检报告 中国水利水电第工程局 年月  目 录 一、工程概况 3 二、施工历时及完成工程量 3 三、施工依据 3 四、施工临建设施 4 五、钻孔、灌浆施工技术要求 5 六、固结灌浆试验 11 七、施工质量保证措施 12 八、工程质量评定情况 13 九、安全、环保、文明施工 15 十、施工工期保证措施 16 十一、设备、人员投入 17 十二、灌浆成果分析 18 十三、施工大事记 19 十四、结论 19  一、工程概况 桑坪水电站引水洞在地质构造上靠近茂文活动断裂带，岩体完整性较差，岩石多属于中硬至软类变质岩，地下水也较发育。引水洞全长约m，岩体由Ⅲ类、Ⅳ类、Ⅴ类岩石组成Ⅲ类Ⅳ类Ⅴ类衬砌后内直径为m～7.25m。由于洞内围岩变化较大，所以洞衬混凝土厚度分别采取0.3m0.4m、0.6m三种厚度结构；又因引水洞延伸较长，所以由进口向出口端共设置四条施工支洞，分别为1#、2#、3#、4#支洞。 引水洞 三、施工依据 桑坪水电站引水系统灌浆施工技术要求。 桑坪电站引水洞灌浆设计图纸：CD99 SG-43-2(5～7)。 《桑坪水电站工程设计更改通知》。 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-2001）。 桑坪水电站引水洞灌浆工程投标文件。 施工临建设施 施工营区：施工营区分别设在1#、2#、3#、4#施工支洞口处，灌浆施工住房。 施工用风：本工程采用电作为主推动力的钻孔设备，风的需用量不大，只是作为备用措施，采用小型空压机现场供风。 施工用电：灌浆施工从主洞内，随着灌浆向洞进展，遂渐加长电缆 4、施工用水：施工用水由引水闸门和拦之间的沉淀池直接抽取，经D50硬质塑料管引至工作面分流使用 5、灌浆施工场地设置 引水洞灌浆施工场地前期设置在各施工支洞与主洞叉口处，随着施工向洞深处进展或向洞内不断转移灌浆系统或增加相应的接力灌浆泵，总之设备安置的前提是灌浆机距离正在施工的灌浆也不可过远，否则将会因为灌浆循环管路过长造成爆管、裂管、堵管等机率增多而中，影响灌浆施工。水泥现场各支洞总存储量不少于100吨，以保证灌浆能够连续进行。 现场排污 五、钻灌施工技术要求 （一）临时设施 钻孔、灌浆施工临时设施主要包括：钻灌施工平台和移动式制浆站。 1、钻灌施工平台：根据施工强度，本次施工需要钻灌施工平台4台。根据施工洞径，设计加工台车。台车骨架采用工字钢焊制，骨架上焊接钢管搭设施工平台，平台上铺设木板。共设三层施工平台，每层施工平台高2m。台车采用胶轮行走，小型牵引机牵引。施工台车结构图 2、移动式制浆站：引水隧洞采用集中式制浆送浆管路过长，不利于灌浆质量保证。所以本次施工选取移动式制浆站，合理利用洞内交通同时节约送浆管材。移动式制浆站配备一台高速搅拌机，多台灌浆机和低速搅拌机，形成灌浆循环系统。制浆站示意图 （二）钻孔 采用KHYD80-ZJ型岩石钻机进行钻孔施工，钻孔孔径不小于Ф50mm。钻孔孔径不小于Фmm。 钻孔施工顺序：回填固结灌浆均分两序施工，分单元进行，同单元内先进行Ⅰ序孔钻灌施工，再进行Ⅱ序孔钻灌施工。 1、钻孔孔位：开孔要准确，孔位偏差不大于要求的20cm。考虑到混凝土衬钢筋的密度，原孔位钻孔遇钢筋后，沿原孔45度方向在20cm范围内移孔重新开孔。 2、钻孔、排距：引水洞各类围岩段的回填灌浆孔排距均为3m，每排布设孔或孔；IV1类和IV2类围岩的固结灌浆孔排距4m，每排6孔，梅花形布置；V类围岩的固结灌浆孔排距3m，每排8孔，梅花形布置。 3、钻孔深度：各类围岩段的回填灌浆孔孔深均深入基岩0.1m；IV1类和IV2类围岩的固结灌浆孔孔深3m， V类围岩的固结灌浆孔孔深4m。 4、钻孔时应对孔内各种情况如混凝土、孤石、漏水、返水等情况进行记录。 5、钻孔结束待灌时，做好孔口的保护工作，以免堵塞。 （）灌浆 1灌浆材料及浆液配置 1.1灌浆采用32.5级普通硅酸盐水泥，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%，出厂日期不得超过三个月。 1.2浆液配置：浆液配置采用ZJ-600L高速搅拌机搅拌配置0.5：1浓浆，通过送浆管路引至低速搅拌机内根据现场需要调配使用。搅拌时间不小于30s；浆液自制成到用完不宜超过4h。 2回填灌浆 回填灌浆应在混凝土达到70%设计强度后进行。 2.1回填灌浆施工按两个次序进行，先施工I序孔，再施工II序孔。 2.2单元划分：本次施工分区进行，每m作为一个单元。各个单元可单独进行灌浆，同一单元同次序孔全部钻出后才能进行灌浆。 2.3回填灌浆前对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查，对可能漏浆的部位先行处理。 2.4灌浆压力：灌浆压力采用0.2Mpa。 2.5浆液配比：回填灌浆采