设计稿年产80万吨制钢生铁的炼铁厂毕业设计稿说明书.docVIP

ANHUI UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 毕业设计说明书 设计题目：设计年产180万吨制钢生铁的炼铁厂 目录 摘要 1 ABSTRACT 2 第一节 绪论 3 1.1概述 3 1.2高炉冶炼现状及其发展 3 1.3高炉生产主要技术经济指标 4 1.4高炉冶炼的主要操作技术措施 5 1.5本设计采用的技术 6 第二节 工艺计算 7 2.1配料计算 7 2.1.1原料成分计算 7 2.1.2参数设定 8 2.1.3预定生铁成分 9 2.1.4矿石需求量的计算 10 2.1.5生铁成分校核 10 2.1.6渣量及炉渣成分计算 11 2.1.7炉渣性能及脱硫能力的计算 11 2.2物料平衡计算 12 2.2.1风量计算 12 2.2.2炉顶煤气成分及数量计算 13 2.2.3编制物料平衡表 15 2.3热平衡计算 16 2.3.1热收入 16 2.3.2热支出 17 2.3.3编制热量平衡表 20 第三节 高炉本体设计 22 3.1设定有关参数 22 3.2高炉内型设计 22 3.3风口、铁口设计 25 3.4高炉内衬 26 3.4.1炉底设计 27 3.4.2炉缸设计 28 3.4.3炉腹设计 28 3.4.4炉腰设计 28 3.4.5炉身设计 28 3.4.6炉喉设计 29 3.5 炉体冷却 29 3.5.1冷却目的 29 3.5.2炉底冷却形式选择 29 3.5.3冷却设备选择 29 3.5.4冷却水耗量的计算 31 3.5.5供水水压 32 3.6高炉承重结构设计 33 第四节 厂址选择 36 4.1 考虑因素 36 4.2 要求 36 第五节 炉顶设备 38 5.1对装料设备的要求 38 5.2炉顶基本结构 39 5.3均压控制装置 40 5.4探料装置 41 第六节 高炉送料系统 42 6.1贮矿槽和贮焦槽的设计 42 6.1.1贮矿槽的设计 42 6.1.2贮焦槽的设计 43 6.1.3矿槽的结构形式 43 6.2给料机、槽下筛分与称量设计 43 6.2.1给料机 43 6.2.2槽下筛分 43 6.2.3槽下称量 44 6.3槽下运输 45 6.4高炉上料设备 46 第七节 高炉鼓风系统 48 7.1高炉鼓风机的选择 48 7.1.1高炉入炉风量 48 7.1.2鼓风机出口风量 48 7.2高炉热风炉设计 49 7.2.1有关原始数据 50 7.2.2混合湿煤气的燃烧值计算 51 7.2.3空气需要量和燃烧生成物的计算 51 7.2.4热风炉理论燃烧温度的计算 53 7.2.5热风炉实际消耗煤气量和空气量的计算 53 7.2.6热风炉热平衡的计算 54 7.2.7热风炉系统热效率计算 56 7.3热风炉炉体的设计 56 7.3.1热风炉蓄热室格子砖的要求 56 7.3.2所需加热面积的计算 57 7.3.3热风炉尺寸的计算 62 7.4热风炉的附属设备 63 7.4.1助燃风机 63 7.4.2燃烧器 64 7.4.3热风炉阀门 65 7.4.4煤气和助燃空气的预热设备 67 7.5热风炉的耐火材料及砌体结构 68 7.5.1热风炉内衬的破损机理及选砖原则 68 7.5.2砌体结构 69 第八节 高炉喷吹系统 70 8.1煤粉制备工艺流程 70 8.2喷吹工艺流程 70 第九节 高炉煤气除尘系统和渣铁处理系统 73 9.1煤气除尘系统 73 9.1.1高炉煤气除尘目的及工艺流程 73 9.1.2煤气除尘设备及原理 73 9.2渣铁处理系统 76 9.2.1风口平台及出铁场 76 9.2.2渣铁沟和撇渣器 77 9.2.3炉前主要设备 79 9.2.4铁水处理设备 79 9.2.5水渣处理 81 第十节 车间的平面布置 84 10.1车间平面布置的原则 84 10.2高炉炼铁车间平面布置的形式 84 参考文献 86 致谢 87  摘要 本设计建造一座年产180万吨制钢生铁的炼铁厂，力求达到低污染，低能耗，高效率。高炉炼铁是现代获得生铁的主要手段，而高炉是炼铁的主要设备。设计中高炉的主要经济技术指标： 年产量P：180×104t 焦比：350kg/t 煤比：160kg/t 综合冶炼强度：1.05t/m3·d 高炉有效容积利用系数：2.197t/m3·day 本设计说明书高炉设计内容包括绪论、工艺计算（配料计算、物料平衡和热平衡）、高炉炉型设计、的选择、、、送风系统、煤气处理系统、渣铁处理系统、高炉喷吹系统和炼铁车间的布置等 ABSTRACT In line with the high quality , high yield , low consumption and environmental polluti