攀枝花微细粒级19+μm钛铁矿选矿试验研究.pdf

矿描_T-翟 2006 2006年∞月 MININGANDhⅡITALLURGICALENGINEERING August 攀枝花微细粒级(一19um)钛铁矿选矿试验研究① 谢建国 (长沙矿冶研究院，湖南长沙410012) 摘要：对攀枝花微细粒缎(一19 pm)钛铁矿原料进行T实验室选矿试验研究。结果表明：强磁·浮选工艺流程是一19|uI，微细粒 级钛铁矿届收较为合适的选矿流程。对给矿品位9．34％的试样．强磁一浮选(MOS捕收剂)流程的分选指标为：钛精矿产率6．82％． Tj02品位47，16％，全流程回收率34．44％。 关毽词：钛铁矿；微细粒级；浮选；强磁选；工艺流程 攀钢选钛厂从攀钢矿业公司选矿厂选铁后的磁选 裹1—19um试样粒度特性 尾矿中综合回收钛铁矿及硫钴矿。经过20余年的发 展，已形成年产钛精矿25万t的生产能力，其基本工艺 流程为：粗粒级采用重选一电选流程，细粒级采用强磁一浮 选流程。据检测，浮选生产给矿中一19pan粒级含量达 到20％以上，进入浮选生产系统的一19p．m粒级的原矿 量为110万t／a，Ti02金属量达10．2万t／a。由于该粒 级进入浮选系统中会严重恶化浮选过程，使精矿质量严 重降低，药剂消耗大量增加．目前生产上采取预先脱泥 粒级 主型墨 noz品位．坌塑型塑 除去。该粒级一直作为细泥丢弃是导致选钛厂总回收 ／ttm 粒级 负累积 ／％ 粒级 负累积 一3 19．17 19．17 8，94 17．95 17．95 率偏低的主要原因之一。因此，开展一19um微细粒级 -64-3 16．37 35．54 8．97 1538 33，33 钛铁矿选矿回收技术研究，对于充分利用攀枝花钛资 —10+614．72 50．26 9．34 1440 47．73 —15+10 源。加速我国钛工业的发展具有重要的意义。 15．20 65．46 9．78 15．57 63．30 一194-15 12．62 78．册 10．02 1324 76，54 1试 样 4-19 21．92 10000 10．23 23．46 100．00 合计 100．00 9．55 100．00 一19Izm原料于2001年取自选钛厂53号浓密机 底流(微细粒级后4万t生产厂的给矿)，然后用水力 衰3 —19iJm试样多元素分析(质量分数)／％ 分级方法制取有代表性的一19pan粒级试样100 kg， Ti02TFegeO Si02 A12qCaO S FezOj MsO 用于后续试验研究。 9．5615．6517．163．30 30．25 13．58 9．74998 066 166型激光粒度 一19tim试样粒度特性采用JIJ一1 测试仪和水力沉降方法进行了测定，主要结果列表1