离心分离机(净乳机)原理及维护概要.ppt

* 出口 * A. 螺帽尺寸24 mm B卡口式组装件(左旋压缩弹簧) C卡口式组装件(右旋压缩弹簧) D.卡口式组装件(左旋压缩弹簧) E.螺帽尺寸14 mm F.螺帽尺寸24 mm G. 力矩50 Nm H.螺帽尺寸24 mm I. 力矩100–120 Nm * 检查轴向密封 1。有缺陷的轴向密封将导致生产过程中泄漏。 2。如果密封表面没有过度损害，可以经过抛光后继续使用。 修复密封面的密封环 * 分离机的顶部 * * 分离盘 * 1. 宽度尺寸10 mm 2. 宽度尺寸24 mm 分离器是一个完整的平衡单元。不能与任何分离器交换组件。 排卸和组装。所有主要的部分是有完整的序列号 双出口分离机 * 分离盘的中心部件(H 618) 18 O-型圈 19 O-型圈 20 套筒 21 分离片轴 22底阀瓣, 缝隙 0,8 mm 22.1钵盘, 缝隙0,8 mm 22.2中间盘 22.3底阀瓣,缝隙 0,5 mm 23钵盘,缝隙0,5 mm 24钵盘,缝隙0,5 mm 25钵盘,缝隙1,2 mm 26 顶盘 27密封环 28矩形环 29杯罩 30 O-型圈 31锁环 32矩形环 33锁环 1 分离钵体 1A塞 2喷嘴 ? 5,0 mm 3垫片 4 套筒 5 螺栓 6矩形环 7阀塞 8 操作平面 9塞 10 弹簧 11 弹簧支撑盘 12 螺栓 13矩形环 14 旋转钵底 15 O-型圈 16分发锥 17盖螺母 * 分离钵 顺时针拧开小锁环(左 旋)。拆去出口管和导向套 * 拆除分离罩的紧固螺丝，冷却排水管。安装环钩螺丝。 * 使用专用工具按照图示的方向操作。放松杯罩的大锁环。 * 使用大锁环拆卸的专用扳手(5)，顺时针拧开大锁环 (左旋螺纹)(6)。 * 按照图示操作(7)并释放压力,操作 螺纹杆 (8)，拆除压缩工具。 然后拆除大锁环和扳手。 * 检查锁环是否安牢，然后按照图示方向操作。注意不要损坏接触表面(1)。 * 按照图示操作，使用杯罩的吊环(1)。吊起杯罩。 小心不要损坏密封圈(2)。 * 使用专用吊具吊出分离片组。 检查清洗效果。 * 使用专用工具拆卸分离片。 * 使用螺丝刀小心拆卸套筒。注意套筒的内部和外部有o型圈。 * 旋开盖螺母。 左旋螺纹! * 使用起重工具将分离锥提升出来。 * 使用专用吊具拆卸下分离盘，检查密封圈的磨损情况。 * 使用专用起重工具拆卸钵体。 * 使用专用吊具按照图示操作。 * 用抹布清洁钵体。 松弹簧支架的螺丝。 * 按照图示，安装吊具，分离钵体。 * 适应于: 1)“电机运转时数”——分离器电机的总运行时间 2)没有。排放的——的总数进行排放 3)没有。注:失败的”——的总数电源故障 4)“程序版本”——这是软件版本的分隔符 5)轴承温度,中间轴承的轴承温度 按钮: 6)返回 * 1)空气压力大流量高转速 2)空气压力小流量高转速 3)空气压力大流量低的rpm 4)空气压力小流量低的rpm 5)返回 * 按钮: 1)“语言”:语言选择。 2)“Passwordlist”:为用户添加、删除和设置安全级别。 需要密码。 3)“控制面板”:去操作系统程序。需要密码。 4)设置TCP / IP地址 5)返回。 * 可用的语言: ?英语 ?瑞典 1)显示所选的语言按钮: 2)语言选择(切换) 3)返回 * 　 报警 原因 设备状态 提示的故障排除 1 Vibr:预警 预设振动预警级别超过10秒 只显示 启动1 - 2手动排放。如果仍然是振动，执行短水冲洗和排放，必要时执行碱液清洗 2 Vlbr:报警 振动超过设置。 控制系统自动停止,平衡水排出 联系厂家 3 熔丝故障 保险丝损坏或断开 　 检查或更换 4 旋转 传感器脉冲注册在停滞模式,或者在10s内没有注册 停滞的迹象。 检查接触器和继电器 5 加速缓慢 50HZ,60s内没有达到150rpm 设备停止 检查速度传感器，电压，电机。 6 低速 10s内速度低于星角切换的速度 停止供料 检查速度传感器，电压，电机，补水系统。 7 角气动报警 切换到角启动，计数器没有启动 设备停止 检查速度传感器，计数器，电压，电机，补水系统。 8 高速 超速 设备停止 检查频率,设置和转换器。观察的速度 9 电机过载 显示电动机监控 分离器报警开关停止 检查热敏电阻继电器 10 线路接触器 接触器自动接通 控制系统开始信号启动 检查线路，接触器 11 角启动接触器 接触器自动接通 自动控制程序停止 检查线路，接触器 12 电机电流高 急停按钮启动，电路中断，报警被触发 自动控制程序停止 检查急停按钮 13 盖锁开关 盖锁安装位置不正确 控制停止，分离器停止 检查的盖锁位置和接触 14 电机安全开关 多个接触通知控制系统的开关状态 控制停止，分离器停止 　 1