电安装工程质量通病控制方案和施工措施分解.doc

电安装工程质量通病控制方案和施工措施 一、编制依据 根据《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）》、《江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2006》、《优质建筑工程质量评价DGJ32/TJ01-2004》、电气及给排水工程施工质量验收规范、结合安装工程的施工内容，针对目前水电安装工程中出现的质量通病，制定如下控制、治理措施。 二、分项工程质量通病控制方案和施工措施 2.1 电气工程： 1、主要针对的电气分项工程： 设备与材质不符合规范要求防雷接地、电线管敷设、开关插座盒和面板的安装、配电箱的安装与接线、 导线的连接、电缆安装。 2、设备与材质不符合规范要求 1）现象;管理不严。 2）以次充好 3）预防措施 做好材料质量控制，所有的材料及设备都必须具备出厂说明及合格证书，使用前应该对其规格、型号、数量仔细核对，确认无误后方可安装。严禁施工单位擅自采用其他材料进行替代，以次充好。 3、防雷接地 1）现象： （1）引下线、均压环、避雷带的搭接处有夹渣焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 （2）避雷带上的焊渣不敲掉、焊接处不刷防锈漆。 （3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋，直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2）原因分析 （1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，立焊的操作技能差。 （2）现场施工管理员对国家施工及验收规范的执行力度不够。 3）预防措施 （l）加强对焊工的立焊仰焊等难度较高的焊接进行培训。施工时要求做到搭接焊处焊缝饱满平整均匀。 （2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 （3）根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。? 4、电线管的敷设 1）现象 （1）电管超过二根在同一位置重叠。 （2）电管2根或2根以上并排紧贴。 （3）电管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、凹痕现象。 （4）电管进入配电箱，管口在箱内不顺直，露出太长；管口不平整长短不一；管口不用保护圈、未用锁母紧锁固定。 2）原因分析 （1）施工人员对有关规范不熟悉，贪图方便，不按规定执行。 （2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。 3）预防措施 （1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。 （2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。 （3）电管间不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。 （4）电管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要“横平竖直”。 （5）电管暗埋的弯曲半径不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折凹痕等现象。 （6）电管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。 5、开关插座盒和面板的安装 1）现象 （1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。 （2）线盒留有沙浆杂物。 （3）开关插座的相线零线PE保护线有串接现象。 （4）开关插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。 2）原因分析 （1）预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。 （2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。 （3）存在不合理的节省材料思想。 3）预防措施 （1）与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平管调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。.要注意与门边的距离以15cm为宜。 （2）加强管理监督，确保盒中的相线零线及地线不串接，安装前先清理盒内的砂浆。 （3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧拧紧。 （4）开关插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为