质量改进计划剖析.pptx

2014年7月28日 范从娟 质量改进计划 ——寻找解决问题的有效方法 …… …… Company L/O/G/O 质量目标 达成 推进方案 制程问题点改进方案 质量管理人员职责 供应商品质控制 Contents 品质过程稽核（QPA） 领导作用、全员参与 品质意识的提升 客户反馈或投诉 QCC推行与实施 体系标准化管理 1.品质意识的提升 方法：培训+培训+培训、宣导、海报 品质 质量 Quality 质量就是事物、产品或工作的优劣程度 质量就是生命！ Quality is Life！ 质量就是客户愿意花两倍的价钱购买，而且还很高兴！ 2.领导作用、全员参与 领导作用： 领导对质量的重视程度影响着群体成员对质量的理解 和应对. 全员参与： 公司的每个岗位的员工如同飞机上的螺丝钉，每一个岗位都是很重要的，质量依靠本个员工的努力才能实现Zero Defect. 方法：从现在开始Strive. 管理标准化： 产品的开发 产品的设计 产品过程设计 品质的控制： 原料 生产过程 客户满意 纠正与预防 实现标准化的意义 目标： 规范的标准化体系 系统的培训方案 有效的绩效考核方案 全面的资源配置 有效的纠正预防措施 持之以恒的管理 3.体系标准化管理 理解体系的重要性，所有的一切行为均依标准体系的要求和规划而实施. 方法：培训 主要职责描述 1.管理体系及产品体系的运行于维护 2.产品过程的管控 3.计量仪器管理 4.质量成本控制 5.不良分析、改进 6.供应商的评审、考核与管理 7.客诉的调查与处理 职责认知 1.通过规范的质量管理体系，确保产品设计、开发、制造过程的品质，为客户提供尽善尽美的价值 2.通过质量改进降低不良产生，避免因不良品造成的成本损失 3.通过正确的价值观念和压缩提前期，保证客户在要求的时间内得到所需的产品 主要活动 1.协助供应商，加强其内部的管理，提高原料品质的提升 2.品质体系的完善： a.检验标准、检验规范文件的重新评估 b.建立完整、准确的质量检验数据库、质量检验资料库及品质分析系统 3.品质意识及检验能力提升： a.质量意识培训 b.质量手法培训 c.专业技能培训 个人业务 对公司的体系文件及流程进行整理，确保说、做、写的一致性 针对检验后数据的进行综合性统计，建立相关数据库 建立品质分析系统，减少不良，降低质量风险 制定相关的稽核方案监视测量系统建立 供应商管理系统的建立与实施 客户沟通，根据不同客户需求，重新评估质量能力 职责履行 4. 质量管理人员职责 方法：对号入座，没实施的要尽快落实. 目标达 5. 供应商品质控制（问题点） 1.IQC对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。目前公司在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力和品质控制能力，造成现在物料不能及时到位，而勉强入库进来的又是不良品多，对我司品质造成了极大影响。 2.供应商提供的物料因同一不良原因有连续或累加超过三批或更多的不良批次； 3.供应商不了解我司新产品或产品品质的要求。 4.缺少同供应商品质部门的沟通，未建立月份或季度性的供应商沟通协作会议制度，涉及品质管理方面，品质问题控制，倡导品质信息互相交流，以达到产品品质同步提高，才能降低品质成本，使供需双方互惠互利。 目标达 5. 供应商品质控制（对策） 签订质量保证协议； 必要时要求供应商提供产品质量计划，跟进生产； 与供应商携手加强来料外箱，标示，数量，包状外观等确认； 定期召开供应商质量会议； 跟进供应商质量改善行动； 增加专业SQE工程师对供应商进行管理，辅导、考核，通过对供应商体系的审核和质量改善活动跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。 6.制程问题点改进方案 1.由于没有专职QE人员对产线生产和品质状况进行深入跟进，未能很好地监督和服务顺畅良好的生产和品质。 2.由于制程前端未控制好，很多问题得等到成品检测时才发现，但为时已晚，需批量返工，造成人工浪费。 3.生产个别管理人员和基层员工对品质重识度不足，加上人员流动性大，作业员专业技能不高，造成产品不良率和返修率特别高。 培训生产操作员工的品质意识，强化品质观念。 看板管理：将不良品作成样板，安置在各工序显眼处。 将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序。 各工序定期对班组员工召开会议，将上层决议传递到操作员。 定期召开品质会议，对品质相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行。 作好上岗培训，设备的操作培训。 对特殊订单召开会议，进行生产及品质控制通报。 改进方案 7.品质过程稽核（QPA） 对各工序关键控制点进行现场检查，确认工艺标