b，刮墨刀资料。-运城萨瓦莱斯制版有限公司.doc

刮墨刀 在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。 刮刀 一、刮刀的形状 一般情况下，刮刀形状有以下三种： 1、尖角刮刀 2、圆弧刮刀 3、梯形刮刀 随着科学技术的进步，对印刷用刮刀研究标明：梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用。现在市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。 二、刮刀的材质 根据刮刀基材的品质，可分为以下几种刮刀： 1、碳钢刮刀 2、不锈钢刮刀 3、塑料刮刀 刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质。 三、刮刀的规格 一般表示为： A×B/c×d A:刀体的宽度（10、22、30、40、50、60mm） B:刀体的厚度（0.15、0.20mm） c:刀刃的宽度（1.3mm、1.4mm） d:刀刃的厚度（0.065、0.075、0.10mm） 四、刮刀的性能指标 1、厚度公差：+/-0.005mm 2、宽度公差：+/-0.100mm 3、磨光表面去毛刺 4、抗拉强度：1950～2150Pa(1860N/mm2) 5、直度：0.5mm/3.0m 6、硬度：500～600Vickers 五、刮刀的应用 选用刮刀前须了解以下有关情况： 1、印刷的品种：凹版、柔印版 2、印刷基材：纸张、塑料膜、铝箔等 3、油墨特性：可溶性、水基性、涂布附着 一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。 50 um：主要用于凹版印刷软片铝箔等 75 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷 100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等 125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等 刮墨刀的安装 一、一般安装步骤 1、打开包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤。 2、检查清洁刮刀。 3、开有刀口一面必须朝上。 4、刮刀必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，以保证刮刀夹紧后的垂直度。 5、油墨刮刀、刀衬与刀架之间的距离请参考下图安装尺寸，正确安装刮刀，可防止油墨刮刀刃口的断裂和延长油墨刮刀的使用寿命。 二、油墨刮刀的安装要求 1、刀刃一面必须朝上。 2、安装角度55o～65 o。 3、刮墨刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适。 、调节为最佳距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。 、调整为最合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。 4、印版套上垂直刮墨刀，只需较小的压力和损耗就能刮墨干净。 5、要求刮刀垂直无波浪，快速和精确安装、卸载，保证刮刀的平行设置和与衬刀的平行。（先中间，由中间向两边固定） 6、摆动。刮刀沿版轴方向来回摆动。 、微小摆动可减少损耗。 、可以去除刮墨刀因印刷辊而产生的毛刺。 、摆动可防止图像轮廓的损失。 、每次摆动距离大约1/2inch（10～12mm）。 7、压力 压力是可控制和测量的。 实际压力不变的可持续性。 要求压力最小化，从而减少磨损。 8、弯曲 压力与支撑设计能够达到所需要的平衡和坚挺度。 压力由刮刀和刀衬的厚度来决定。印刷过程中，刮刀是弯曲的。 刮墨刀的损耗 刮刀损耗主要是由刮墨作用引起的，由不同条件决定的。 一、与刮墨刀的安装有关 二、不同的使用方法产生不同的结果 1、因黏附物而产生 在刮刀和版辊两个表面接触之间，微小颗粒产生剪切运动而引起的。 由于油墨分离失败而引起的。 2、研磨性损耗 无论何时存在于刮刀和版辊之间的硬质物，由于对其摩擦而产生损耗。 凹版油墨形成结块。 有些油墨，如无机性油墨，它本身比其它油墨更具研磨性。 潜在的研磨性颗粒包括： 、油墨的色料。 、不可溶解性颜料溶剂杂质颗粒。 、干性油墨。 、由于可溶性而导致的生锈。 、纸张表面的脏物。 、涂布的黏着颗粒。 、油墨刮刀碎屑颗粒。 、版辊表面掉落的细铬碎片。 三、在印刷机上安装过滤装置以去除研磨杂质 1、研磨性杂质含量可用磨损性测试计测量。 2、研磨性测试设备和装置可从GGA（美国）或其它地方购置。 3、其它多余的灰尘进入油墨管道沉淀或者凝聚，产生研磨损耗。 四、疲劳 1、在使用过程中由于轮转的压力而断裂。 2、由于版辊边缘粗糙或破损而引起。 五、腐蚀 对刮墨刀的化学腐蚀，或是由于氧化而导致版辊摩擦的损坏或其他化学反应。 1、如果腐蚀性材料进入油墨，极