矿井粉尘防治课件分解.ppt

煤矿“一通三防”安全管理 ——矿井粉尘防治 矿井粉尘防治 矿井粉尘（简称矿尘）是指煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称。矿井粉尘是煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。 煤尘（从爆炸角度定义的），一般指粒径（尘粒平均的横断面直径）在0.75～1mm以下的煤炭微粒； 岩尘（从工业卫生角度定义的）一般指粒径在10～45μm以下的岩粉尘粒。 一、粉尘分类 1、按粉尘粒径划分 一、粉尘分类 一、粉尘分类 一、粉尘分类 二、尘源分布及其危害 1、矿尘的产生 主要尘源：采煤工作面、掘进工作面、煤岩装运、转载点、锚喷、其他工作场所。 采煤工作面：落煤、装煤、运煤、移动支架、运输转载、人工攉煤、爆破及放煤口等地点。 掘进工作面：打眼、爆破、装运、锚喷、机掘。 其他地点：巷道维护、煤炭装卸。 二、尘源分布及其危害 2、按产尘来源大致分布： 采煤工作面占45％～80％； 掘进工作面占20％～38％； 锚喷作业点占10％～15％； 运输通风巷道占5％～10％； 其他作业点粉尘占2％～5％。 二、尘源分布及其危害 3、粉尘的产生的影响因素 1）自然因素：①地质构造；②煤层倾角；③煤层厚度。 2）生产技术因素： ①采煤方法，全部垮落比充填法大； ②机械化程度，综采比炮采大近10倍； ③风速。 二、尘源分布及其危害 4、粉尘的危害： 主要表现在对人体健康和安全生产两个方面。 （1）矿尘不仅污染作业环境，降低了生产场所的能见度。 （2）对矿工的身体健康产生危害。 （3）矿尘中的煤尘，有的还具有燃烧爆炸性，在一定的条件下可能发生爆炸。 （4）矿尘还会加速机械、电气设备的损坏，缩短精密仪器、仪表的使用寿命。 三、煤尘爆炸性鉴定 《煤矿安全规程》规定：新矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。 煤尘爆炸性的鉴定方法有两种：一种是在大型煤尘爆炸试验巷道中进行，这种方法比较准确可靠，但工作繁重复杂，所以一般作为标准鉴定用；另一种是在实验室内使用大管状煤尘爆炸性鉴定仪进行，方法简便，目前多采用这种方法。 四、煤尘爆炸条件及其影响因素 煤尘爆炸是煤尘在高温或一定点火能的热源作用下，与氧气发生急剧氧化的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下： （1）煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧化的能力大大增加，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开； （2）当温度达到300-400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和其他碳氢化合物； 四、煤尘爆炸条件及其影响因素 （3）形成的可燃气体与空气混合，在高温作用下吸收能量，使尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，发生了尘粒的闪燃； （4）闪燃所形成的热量传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃烧过程急剧地循环进行，当燃烧不断加剧，使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。 （一）煤尘爆炸的条件 （一）煤尘爆炸的条件 （三）煤尘爆炸特点及危害 1、高温： 实验测定温度达2300℃ —2500℃； 2、高压：理论上为735.5KPa，实测：最高可达9802.67kpa 3、冲击波：产生高温高压的同时以极快速度向外传播，达2300m/s左右，与瓦斯爆炸一样都伴有两种冲击。 4、产生大量CO气体，高达8% - 10%。 5、传播性：可连续爆炸，连续爆炸威力越来越大。 五、煤尘爆炸事故的预防措施 五、煤尘爆炸事故的预防措施 （二）消除一切引火源 1、违章爆破火焰。 2、防止矿井火灾。 3、防止瓦斯爆炸。 4、防止井下斜巷跑车，摩擦、撞击火源。 （三）隔爆措施 《煤矿安全规程》规定开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。各采区或相邻工作面之间，必须用水棚或岩粉棚隔开。 隔爆措施主要包括：巷道撒布岩粉、冲洗或清扫巷道积尘、隔爆水幕、隔爆水棚和岩粉棚、自动式隔爆棚等。 （三）隔爆措施 1、巷道撒布岩粉隔爆措施 (1)对岩粉的要求： ①可燃物含量5%； ②游离SiO2含量5%； ③不含有毒、有害的混合物； ④色淡白、鲜明，通常用石灰石制作； ⑤潮湿巷道应使用抗湿性岩粉； ⑥岩粉必须全部通过50号筛(筛径0.2mm)，其中70%以上应通过200号筛(筛径0.074mm)。 （三）隔爆措施 (2)岩粉撒布要求： ①巷道的所有表面，包括顶、底、帮以及背板后面的暴露处，都应撒布岩粉覆盖；而岩粉撒布长度不得小于300m，长度不足300m的巷道则要全部撤布： ②当