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减压阀设置方法 ■ 最大限度靠近设备进行安装 ■ 1次部, 2次部 管道口径选定 ■ Strainer : 1次部管道同一口径(100Mesh) 水平设置 pocket ■ 气水分离器 : 1次部管道口径或高一阶段 ■ Reducer 选定: 1次部 – 偏心, 2次部 – 同心 ■ bypass 阀门 : 减压阀口径同一 ■ 安全阀 : 减压阀门的最大容量基准 减压阀系统 ■ 设定安全阀压力时的考虑事项 1) 安全阀的设定压力不能超过保护锅炉, 压力容器或系统的 最大允许超过压力(MAAP), 要充分低于己此压力. 2) 安全阀的设定压力要充分高于在正常系统压力下阀门不会 打开的正常运行压力.但不能超出系统允许的最大运行压力 (MAWP). 最大允许运行压力 Maximum Allowable Working Pressure 在系统的设计温度上,最高部位允许的最大压力 最大允许超过压力 Maximum Allowable Accumulation Pressure 最大允许运行压力 + 运行有关规格所定的累积量得出的值 减压阀系统 选定安全阀的压力设定 安全阀的设定压力决定 ■ 为保护安全及设备设定确切的压力 ■ 最高设定压力 要低于设备的最大允许运行压力(设计压力). ■ 最低设定压力 在无负荷时最高运行压力和Rist偏差之和. ■ 安全阀前端设置减压阀时 加减压阀的 ???. ■ Droop value 是 根据减压阀的类型有所不同 品牌别允许值作为基准. 减压阀系统 注 意 安全阀的设定压力如果太接近运行压力 安全阀会过于频繁动作, 会发生启动后 阀门无法正确降到Sheet上的问题. 减压阀系统 1. 为什么要回收凝缩水? 凝缩水回收系统 凝缩水中再蒸发蒸气的发生量 再蒸发蒸气 (10~15%) 凝缩水 (85~90%) ■ 再蒸发蒸气 : 由于压力差一定量的凝缩水蒸发时发生的蒸气 凝缩水回收系统 再蒸发蒸气发生量 ■ 4 bar g, 152 ℃? 凝缩水 = 641 kJ/kg (= 153 kcal/kg) ■ 0 bar g, 100 ℃? 凝缩水 = 419 kJ/kg (= 100 kcal/kg) ■ 0 bar g, 100 ℃的蒸气 潜热= 2,257 kJ/kg (= 539 kcal/kg) ■ 再蒸发蒸气发生率 = (641 - 419) / 2,257 = 9.8 % ■ △P越大发生越多再蒸发整气 蒸发 排气孔 蒸气Trap 截止阀 蒸气使用设备 凝缩水回收系统 凝缩水的价值 ■ 高温水 : 能源节减(保留 25% 的使用能源) ■ 蒸留水 : 水处理费用节减 ■ 以供水再利用 : 供水费用节减 ■ 环境保护 : 废水处理费用节减 ■ 再蒸发蒸气发生 : 再利用 凝缩水回收系统 凝缩水回收 – 年间节约费用 回收 30% 的凝缩水时 燃 料 ? 4,536,000 + 用水及废水 + ? 1,764,000 水处理 + ? 151,000 + = ?6,451,000 凝缩水回收系统 集水TANK 0 bar g 10 bar g 0 bar g 3 bar g 0 ~ 10 bar g 0 bar g 10 bar g 3 bar g 0 bar g 0 bar g 相互不同差压下的Trap动作 凝缩水回收管道选定的重要性 凝缩水负荷, 再蒸发蒸气量,适当速度 凝缩水回收系统 蒸气 凝缩水 蒸气Trap 错误的排管方法 凝缩回收管 最佳的排管方法 蒸气 凝缩水 集水TANK 泵 蒸气Trap 充满凝缩水的回收管道 改善的排管方法 2~3 m 冷却管 温度调节式蒸气Trap 蒸气 凝缩水 凝缩回收管 2. 凝缩水回收方法 凝缩水回收系统 吸入水头 = 0.3 m 泵 回收管道内的压力 = 0.7 bar g 回收管道长度= 150 m 6.9 bar g 驱动蒸气压力 10 m 集水罐 设备 1,800 kg/h 机械式样泵选定 凝缩水回收系统 15 m 1.5 bar g 1.0 bar g 空气加热 电池 上升管道引起的凝缩水停滞 凝缩水回收系统 ■ 运行前正常位置 Float 在正下方,关闭蒸气供应阀 打开排气阀 ■ 液体流入浮升 ??? ■ Float 浮升到最高位置 打开蒸气供应阀, 关闭排气阀 ■ 液体排放 蒸气供应形成压力 关闭入口检查阀 ■ Float 下降到最低位置 关闭蒸气供应阀, 打开排气阀 ■ 再流入液体 打开的排气阀消除压
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