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聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案 《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 《》锚固件和胶粘剂预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了开裂的通病 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的。）pa 垂直于板面抗拉强度 （MPa） 厚度 （mm） 燃烧性能 ≥35 0.020 ≥150 ≥0.10，并且破坏部位不得位于粘结界面 80 A级 （2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 （1）设备类： ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。? ?? ???安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。? ?? ???④其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。? ?工具类? ?? ???①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。? ?? ???②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。? ?? ???③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。? ?? ???④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子施工准备与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。? ?? ??落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。? ?? ??检查吊篮，不得有任何安全隐患。? ?检查施工用水、电的情况。? ?施工条件? ?施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5，风力不大于5级。?施工工艺 施工工 2、施工要点 （1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐弹控制线定位方法 ①测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。 ②水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。 ③垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。④以定位线为基准点，悬挂≥kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。 配制聚合物水泥胶粘剂 ①集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。 ②先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为13左右。 ③将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。 粘贴聚氨酯复合板 ①先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。 粘贴复合板前，用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为0mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约毫米的粘结点，粘结点必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40%。 ③轻揉均匀挤压，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度④排板时按水平顺序排列，上下错缝在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。 ⑤板缝应严密，⑥聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。 （5）安装锚固件 ①锚固件采用Ф8胀管螺丝胀管螺丝的长度为130mm，塑料垫圈Ф60mm。 ②保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。? ?? ??③锚固件的数量每平方米不少于个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘混凝土基层不小50mm，砌块基层不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平，以防止雨水渗入。 （6）铺设网格布 涂抹面层胶浆