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第三章 金属在冲击载荷下的力学性能 第一节 冲击载荷下金属变形和断裂的特点 第一节 冲击载荷下金属变形和断裂的特点 第二节 冲击弯曲和冲击韧性 第二节 冲击弯曲和冲击韧性 第四节 影响冲击韧性和韧脆转变温度的因素 第四节 影响冲击韧性和韧脆转变温度的因素 * 材料力学性能 在实际中,有很多零部件是处于冲击载荷作用下工作的,因此,有必要了解金属材料在冲击载荷作用下的力学行为。 冲击载荷与静载荷的主要区别在于加载速度。 加载速率是指载荷施加于试样或机件时的速率,用单位时间内应力增加的数值表示。 但通常用形变速率来间接反映加载速率的变化。 形变速率由分为绝对形变速率和相对形变速率(应变速率) 静拉伸试验 10-5~10-2 s-1 冲击试验 102~104 s-1 一般情况下 ,10-4~10-2 s-1,材料性能没有明显的变化,可按静载荷处理。但> 10-2 s-1时,材料力学性能发生显著的变化,得考虑加载速率对性能的影响。 应变速率 e为真应变 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 与静载荷作用下的力学行为相比,金属材料在冲击载荷作用下,也将同样产生弹性变形、塑性变形以及断裂。 提高强度,降低塑性。因为: 1)位错的运动速率↑,滑移临界切应力↑,金属产生附加强化。 2)同时开动的位错源增加。 ∴屈服强度提高得较多。 3)内部的塑性变形不均匀。 弹性变形 对材料的弹性行为及弹性模量无显著的影响。 ∵ 弹性变形是以声速在介质中转播的。在金属材料中的传播速度4982m/s。而普通摆锤冲击试验的绝对变形速度5~5.5m/s。 塑性变形 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 断裂 降低塑性和韧性。 而最后的断裂应力与断裂的方式有关。 在大多数情况下,缺口试样冲击试验时的塑性比静载试验的要低。但在高速变形下,某些金属可能显示较高塑性,如密排六方金属爆炸成形就是如此。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 冲击韧性 定义: 是指材料在冲击载荷作用下,吸收塑性变形功和断裂功的能力。 冲击试验原理 摆锤式冲击试验机上进行的。 mgH1 - mgH2 = Ak, 冲击吸收功。,单位J。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 冲击试验机 冲击试验录像 第二节 冲击弯曲和冲击韧性 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 标准试样 U形缺口或V形缺口试样,分别称为夏比U形或V形缺口冲击试样。对应的冲击功记为:Aku或Akv 。 在缺口试样的冲击实验中,缺口越尖锐,试样的冲击韧性越小。 测量球铁或工具钢等脆性材料的冲击吸收功,常采用 10mm×10mm×55mm的无缺口冲击试样。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1)控制原材料的冶金质量和热加工后的产品质量,即将Ak值作为质量控制指标使用。 通过测量冲击吸收功和对冲击试样进行断口分析,可揭示原材料中的夹渣、气泡、严重分层、偏析以及夹杂物超级等冶金缺陷;检查过热、过烧、回火脆性等锻造或热处理缺陷。 2) 根据系列冲击试验(低温冲击试验)可得Ak值与温度的关
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