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节能为本创新在先_访冶金自动化研究设计院总工程师李崇坚博士.txt懂得放手的人找到轻松，懂得遗忘的人找到自由，懂得关怀的人找到幸福！女人的聪明在于能欣赏男人的聪明。生活是灯，工作是油，若要灯亮，就要加油！相爱时，飞到天边都觉得踏实，因为有你的牵挂；分手后，坐在家里都觉得失重，因为没有了方向。 本文由unitedsky贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 专家访谈 INTERVIEW 节能为本　创新在先 ——访冶金自动化研究设计院总工程师李崇坚博士 杨立涛　　徐　晖 ／ 本刊记者 李崇坚博士，现任冶金自动化研究设计院总工程师，中 国电工技术学会常务理事，中国自动化学会电气自动化委员 会副主任，教授级高级工程师。长期从事电力电子及电气传 动学科的科学研究和工程实践，特别是对大功率交－交变频 同步电机调速技术研究方面有较深的造诣。承担国家重大基 础性研究“攀登计划” 、国家 ８ ６ ３ 计划及国家重大技术攻关 等许多项目。曾获得国家科技进步二等奖，国家教委及冶金 部科技进步一等奖。１９９８ 年评为“国家级突出贡献中青年专 家” 。获得“国家杰出青年科学基金”支持。兼任中国科技 大学、北京科技大学控制理论与控制工程博士生导师，浙江 李崇坚　博士 冶金自动化研究设计院总工程师 大学电气学院兼职教授。 节能减排　提效降耗　构建生产循环经济链 记　者：钢铁行业一直属于高能耗行 业，请您谈谈在国家大力推进节能减排的 新政策环境下，钢铁工业目前已经做出哪 些积极的改进措施？钢铁工业电气装备及 技术的发展现状如何？ 李崇坚：作为一个高耗能的行业，中 国钢铁工业面临着提效降耗的巨大挑战。 但是中国的能源供应、能源生产的增长却 滞后于钢铁增长，因此，节能减排、循环 经济，这将是钢铁工业今后五年乃至十年 的重要工作。节能减排有两层含义，第一 是减少能源消耗。对于钢铁来说，主要是 节约煤炭、煤气和电力等的消耗。通常电 耗被折算成煤耗来计量。第二是解决排放 问题，包括如何减少对大气和水的污染、 解决循环水问题以及利用余压、余热发 电，形成循环经济。在国家大力推进节能 减排的政策前提下，现在各个大型钢铁厂 都在考虑建立新一代钢铁生产流程循环经 济链。目前一些钢厂的自发电能力能够达 到 ９０％，也有一些只有 ２０％～３０％ 。所以， 尤其在南方一些比较缺电的地方，钢铁厂 更加需要积极发展余热余压发电。 钢铁厂构建生产循环经济链，需要解 决装备、生产工艺流程的改变以及信息化 管理的问题。就电气装备而言，对于余压、 余热发电装备，我们目前虽然能够提供一 些发电机、燃气机，但是缺少自主研制的 低热值燃气机，必须依靠引进国外的技 术，局限性很大；电机系统量大面广，但 单体设备陈旧，效率低、系统匹配和调节 方式不合理造成系统运行效率低下，能耗 高， “大马拉小车”现象严重，设备长期在 低负荷区运行，因此急需对电机系统进行 设备改造和优化运行管理。对电机系统的 节能改造涉及到工艺流程、生产流程的改 ４ ２００８ 年第 ２７ 卷第 １６ 期 INTERVIEW 专家访谈 变，必须进行相关技术经济性评价。这是很重要的 一部分。 总而言之，要保证能为燃煤、加热炉的节能、压 差发电、电机系统节能以及综合能源管理中心这些 重点节能工程提供必需的电气装备和良好的技术与 服务，这将是一个巨大的行业市场发展契机。 记　者：对于冶金企业，电机系统是非常重要 的设备，节电潜力巨大。国家“十一五”十大重点 节能工程将电机系统节能工程列为其一，您是如何 理解电机系统节能工程的？ 李崇坚：电机系统节能工程，简单地概括，就 是以最少的电能获得最大的效益，而不必考虑中间 具体环节，这是最根本的目的。一个电机系统通常 包括电源、变压器、变频器、电动机、风机和水泵， 因此，提高整个系统能效就需要提高每个单体设备 的效率，采用变频调速方式，改善风机、泵类电机 系统机械节流调节方式，以先进的电力电子技术改 造传统的工艺拖动。更新电机、风机、水泵和压缩 机后系统效率可提高 ２％～３％；我国风机、水泵和压 缩机总装机容量约 １．６ 亿 ｋＷ，改变调节方式可使效率 提高 １０％～１５％；采用先进控制技术，系统平均效率 可提高 ５％～８％。同时优化电机系统运行和控制也是 实施节能工程的一项重要内容。推广软起动装置、 无功补偿和计算机自动控制系统等技术，节电率达 到 １０％～１５％。在进行系统整体设计时，应将单体设 备效率、先进技术和运行工况匹配起来，综合分析， 并进行相关的技术经济评价，从而提高系统能源利 用效率。 与电机系