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大型桶件之開模 大型桶件之開模 Plastic Injection Mold for Big Barrel 劉履新 陳勳德 Lu-sin Liu Derek Chen 中華技術學院 機械系 講師 中華技術學院 機械系 學生 Department of Mechanical Engineering, Department of Mechanical Engineering, China Institute of Technology China Institute of Technology 摘 要 由於以射出成形製造大型塑膠物件如桶件，其所需模具體型龐大，模具之 高溫效應對成型品所引起的脹縮與翹曲作用，將使成品之成形不良。因此本文 針對桶件塑膠射出 成型品之收縮與翹曲原因的了解及控制，進行以 CAD 為基並 結合實務經驗的開模設計，達成掌握桶件塑膠成型品的精度和品質等之目的； 並實際製作其模具，進而獲得良好品質之量產。 關鍵字: 收縮 ，翹曲，射出 成形。 Abstract The temperature effect for big molding body will cause shrinkage and warping of barrel. This paper presents a CAD method, it is based on pro-engineering design with practice experience, to improve accuracy, roughness and correct appearance of barrel. By means of application of practice manufacturing, the high quality of barrel product was obtained. Keyword: shrinkage, warping, Inject ion Mold - 121 - 大型桶件之開模 一、 前言 塑膠射出成形（Plastic Injection Mold ）製程是將熔融樹脂注入模具 中成形，由於其製程特徵擁有製品成形容易、可大量生產、降低生產成 本而且可適合複雜成品成形等優點已廣泛應用於日常生活用品， 、家電 、 電子資訊用品和汽車零組件，成為現今塑膠加工業最為廣泛應用之成形 技術。 一般大型桶件早期多以吹氣成形（Blow Mold ）[1-2]方式生產，基 本上工程塑膠之吹模成形(Engineered Blow Molding, EBM)與傳統之加工 程序並無不同，只是在設備工具上需要加以改良。也就是因為設備和聚 合物之研究發展，遂能打開工程塑膠吹模成形之門。吹模成形所使用之 樹脂可提供良好之耐燃性、高衝擊強度、尺寸安定性、較高之熱變形和 使用溫度等特性 。而且在模製中之空氣壓力只有 80~100 psi,因此較射出 成型件有較低之內應力，故吹模成形產品置於機械應力，熱，化學曝露 等環境下比較不易破損。當 然 EBM 並非無缺點 ，例如其模製之受限較多, 而且因為E