压力表的安装及压力选择.doc

压力变送器的安装规定及选择 一．概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为 20-100kPa的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。 二 技术要求 1．外观 1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2．密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。 3．基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。 回程误差：新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 *以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。 4．静压影响 力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。 气动差压变送器静压影响应不超过表3规定。 其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。 5.电动变送器的电性能 5.1输出开路影响 力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。 5.2输出交流分量 输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。 输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。 5.3绝缘电阻 在环境温度为15-35℃，相对湿度为45%-75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值： 输出端子棗接地端子（机壳）： 20MΩ 电源端子棗接地端子（机壳）： 50MΩ 电源端子棗输出端子： 50MΩ 5.4绝缘强度 在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz的正弦交流电压，历时1min，应无击穿和飞弧现象。 输出端子棗接地端子（机壳）： 500V 电源端子棗接地端子（机壳）： 1000V 电源端子棗输出端子： 1000V 二线制的变送器，电压为500V。 电容式变送器及制造厂有特殊规定的变送器可不进行该项检定。 6.气动变送器的气源压力变化影响 变送器的气源压力由140kPa变化到154kPa及140kPa变化到126kPa时，其输出的变化不大于表5规定。 7.气动变送器的过范围影响 变送器在经受过范围值为输入量程的25%过范围试验后，其输出下限值和量程变化应不大于表5的规定。 三．检定条件 1.检定设备。 选用的标准器及配套设备所组成的检定装置，其测量总不确定度应不大于被检变送器允许误差的1/4。检定装置测量总不确定度的评定方法见附录1。检定时所需的标准器及设备可参见表6。 2.环境条件 2.1温度为20±5℃，每10min变化不大于1℃;相对湿度为45%-75%. 2.2变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。 2.3电动变送器周围除地磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。 2.4测量上限值不大于0.25MPa的变送器，传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。 测量上限值大于0.25MPa的变送器，传压介质一般为液体。 四．检定项目和检定方法 1.检定项目。 检定项目见表7，表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定，“/”表示无此项目。 2.外观检查。 用手感和目力观察的方法进行检查。 3.密封性检查。 平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，切断压力源，密封15min，在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。 差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。 4.基本误差的检定 4.1按图1的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来（具体连接方式见使用说明书），并使导压管中充满传压介质。 当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）