球磨机使用维护规程.docVIP

球磨机使用维护规程 1、目的 为了对球磨机做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，以保证设备的长期、安全稳定运转。 2、适用范围 本规程适用于宏达公司球磨机的使用维护。 3、术语、定义 3.1、饱磨：指磨机进出料量失去平衡、在短时间内磨内存料量过多所致。 3.2、包球：包球又称糊球是粉磨作业中的常见的不正常现象，多发生在水泥磨上。 4、职责 4.1点检人员负责提醒、督促与球磨机相关岗位、检修人员严格执行相关安全规章制度，对球磨机危险源进行辨识并制定相应安全防范措施；确保球磨机工艺设备安全设施的完好。 4.2岗位工负责球磨机的正常操作，对球磨机设备按照设备润滑“五定”标准进行润滑，与点检人员共同做好对球磨机的日常点检与维护。 4.3当班岗位工负责球磨机设备的正常运转，当球磨机发生人身、设备事故或其它紧急情况时，有立即停机采取相应措施并及时上报的权利。 5、内容及要求 5.1球磨机的组成及工作原理： 球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段根据研磨物料的粒度加以选择物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。整机结构图： 技术参数表:规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 重量(t) Ф900×1800 36～38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6 Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6 Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12 Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8 Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8 Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 15.6 Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21 Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7 Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 28 Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32 Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34 Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36 Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34 Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42 Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50 Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5 Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8 Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54 Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56 Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 54 Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65 Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 94 Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102 Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 800 137 5.3设备技术参