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第八章 启动锅炉
第一节 锅炉设备
一 概述
启动锅炉为电厂在没有启动汽源的情况下所必需的汽本锅炉作为启动锅炉,其特点是启停频繁,负荷变化大,启动时间短,停炉保养时间长,能随时启动并安全运行 38.5 t/h (不超过2h) 额定蒸汽压力 1.27MPa 锅筒工作压力 1.39 MPa 额定蒸汽温度 300℃ 蒸汽温度偏差 +10~-5℃ 给水温度 20℃ 锅炉排污率 5% 负荷变化范围 100~25%B-MCR 锅炉最低运行负荷 11.7t/h 锅炉设计效率 ≥90% 炉膛压力 1750Pa 过剩空气系数 排烟温度 162℃
2 设备规范:
序号 名称 型号、 规范 单位 数量 配套电机 1 蒸汽锅炉 SZS35-1.27/300-Y 台 1 2 送风机 HMB32 Q=41465Nm3/h H=70mbar n=1480r/min 台 1 32kw 3 进风口消音器 φ910 L=2500mm 4 给水泵 DG46-30×8 Q=46 m3/h H=240m n=2950 r/min 台 2 250M-2
55kw 5 油枪雾化泵 T5C-106 G=4000kg/h H=4Mpa n=2900 r/min 台 2 YB2-90S-2
5.5kw 6 输油泵 Q= 83.3 m3/h,
H=0.33 MPa n=1450 rpm 台 2 2.2kw 7 日用油箱 2000×1800×1500m V=5 m3 台 1 8 事故油池 2000×1800×1500m V=5 m3 台 1 9 软水箱 4400×3200×2400
V=30 m3 台 1 10 定期排污膨胀器 φ1500 P=0.15Mpa
V=3.5 m3 台 1 11 排污降温池 2000×2000×1350(深) 只 1 12 烟囱 上口径φ1200 H=30m 根 1 钢板烟囱 13 排烟调节阀 烟气温度:180℃
3 锅炉燃料、设备:
燃烧器采用意大利的机械雾化油枪,前墙布置,型号为URB35G-MD.S.CN.Y,进燃烧器油压 2.0-2.5MPa,轻柴油:低位发热值:41870KJ/kg,耗油量最大:3270 kg/h;最小535kg/h。
4 锅炉型式和结构:
本锅炉是双锅筒“D”型炉膛自然循环锅炉,前墙布置了一台燃烧器。炉膛水冷壁为膜式结构。锅炉用硅酸铝及岩棉作保温材料,两侧用彩色波形护板包覆。烟气由炉膛进入凝渣管束、过热管束、对流管束,然后经烟道接口,流入铸铁式省煤器。烟气温度经省煤器降低排烟温度后排出。本锅炉为微正压燃烧,由一台燃烧器配套的送风机供给燃烧所需要的空气。
4.1 上、下锅筒及内部布置:
上锅筒内径ф1200mm 壁厚22mm,下锅筒内径ф900mm 壁厚20mm,两锅筒中心线间距为3800mm,上锅筒筒身直段为ф9500mm,下锅筒筒身直段为ф9500mm,材料为20g,上、下锅筒两端为椭圆形封头,前端装有人孔门,人孔均为300×400mm椭圆形孔。
上锅筒装有四套水位表:平衡容器(位于上锅筒后侧)、电接点水位计、双色水位计、玻璃板水位计(位于上锅筒前侧),并设置连续排污,加药等管座,还设置二只PN2.5,Dn100的弹簧安全阀以及蒸汽压力表,放汽等管座。
正常水位在锅筒以下50 mm,(最高及最低水位分别在正常水位±50 mm处。上锅筒内部布置水下孔板作为一次分离元件,在顶部经过波形、均汽孔板等二次分离元件。饱和蒸汽由锅筒顶部的蒸汽引出管引出,进入过热器入口集箱。下锅筒内部布置有隔板和排污管。为方便检修锅炉内部设备,上、下锅筒内部设备主要是由螺栓连接。
4.2 炉膛水冷壁:
炉膛水冷壁由前水冷壁、侧水冷壁、斜水冷壁及隔墙水冷壁等管屏组成。管屏由ф60×4.5mm的管子组成。管子与锅筒焊接。前墙屏由ф51×4.0mm的管子组成,分别与水冷壁上、下集箱相连接。上集箱规格为ф159×6mm,下集箱规格为ф159×6mm,管子、集箱的材料均用20-GB3087。在炉膛水冷壁的顶部和省煤器前烟道上各布置了一只防爆门。
4.3 过热器及调温:
过热器由ф45×3.5mm的管子组成,材质为15CrMo, 布置在上、下锅筒及隔墙水冷壁和右侧膜式水冷壁之间、对流管束之前。侧墙管束装有托架,支撑水平放置的
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