铁路砼试验培训课件重点.docVIP

混凝土工程 一、砼原材料主控项目 1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装、出厂日期等进行检 查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质 量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规 定。当在使用中对水泥质量有怀疑、应进行复验，并按复验结果使 用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 2、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》 3、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土 结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》的规定。 4、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 5、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》 混凝土中的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。 二、取样及技术要求 1、同厂家、同编号、同生产日期且连续检查的散装水泥达500t（袋装水泥200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。检验项目：比表面积、凝结时间、安定性、强度、烧失量、游离CaO,SO3、碱含量等。 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为1批，不足上述数量时也按一批计。检验项目：筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量；3、细骨料中有害物质的种类及对含泥量、泥块含量的技术要求①砂中有害物质包括：硫化物及硫酸盐、云母、轻物质和有机物。 ②细骨料技术性能见下表 序号 检验项目 技术要求 C30 C30～C45 ≧C50 1 含泥量： ≤1.0% ≤1.0% ≤0.5% 2 泥块含量 ≤0.5% 3 云母含量 ≤0.5% 4 轻物质含量 ≤0.5% 5 有机物含量 浅于标准色 6 压碎指标值（人工砂） 25% 7 吸水率 ≤2% 8 坚固性 ≤0.8% 9 硫化物及硫酸盐含量 ≤0.5% 10 Cl-含量 ≤0.02% 4、对续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为 1批，不足上述数量时也按一批计。检验项目：颗粒级配、压碎值、含泥量、泥块含量、针片 状颗粒含量和有害物质。5、粗骨料中有害物质、含泥量、泥块含量和针片状颗粒的技术要求 ①粗骨料有害物质包括：硫化物及硫酸盐、氯化物和有机物 ②粗骨料技术性能见下表： 序号 检验项目 技术要求 C30 C30～C45 ≧C50 1 针片状颗粒总含量 ≤10% ≤8% ≤5% 2 含泥量： ≤1.0% ≤1.0% ≤0.5% 3 泥块含量 ≤0.2% 4 吸水率 2% 5 紧密空隙率 ≤40% 6 坚固性 ≤0.8%（混凝土结构） ≤5%（预应力混凝土结构） 7 硫化物及硫酸盐含量 ≤0.5% 8 Cl-含量 ≤0.02% 9 有机物含量（卵石） 浅于标准色 10 岩石抗压强度 母岩抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5 矿物掺和料 ⑴、粉煤灰、磨细矿渣粉：同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t按一批计。 ⑵、检验项目：细度、需水量比、烧失量、Cl-含量、含水量、SO3含量、CaO含量、游离CaO含量。 减水剂： ⑴、同厂家、同编号、同品种的产品每50t为一批，不足50t按一批计。 ⑵、检验项目：减水率、含气量、泌水率、压力泌水率、抗压强度比、塌落度1h经时变化量、凝结时间差、硫酸钠含量、Cl-含量、碱含量、收缩比。 三、砼配合比设计规程 1、混凝土配合比设计应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进行设计，并通过计算、试配、试件检测和试浇筑后确定配合比选定的检验和计算项目应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》表6.3.1的规定。 2、混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度拌合物性能、力学性能、 长期性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、长期性能 和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌 合物性能试验方法标准》。 3、混凝土碱含量应符合设计要求。当设计无具体要求时，砼的碱含量应满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》表6.3.2的要求。 4、