槽控机系统安装调试说明及简单故障处理概要.doc

槽控机系统安装调试说明及简单故障处理 一、槽控机系统的安装∶ ⒈按图纸要求布置好槽控机的位置，根据计算站的位置，合理布置好总线重复器、电流驱动器的位置， 使通信总线布局时不要有分支出现，组成一个开环的局域网络。电流頻率转换器的位置应尽可能靠近直流大电流测量仪。自动语音报警用的扬声器应均匀分布在电解厂房内。 ⒉电源线及信号线的布置：应根据尽可能让强、弱点分离的原则布置，特别是通信线和电流頻率信号线不要交叉连接，它们的屏蔽线也应分别连接，不要交叉连接。动力电源应采用隔离的380VAC电源，逻辑电源应采用隔离的220VAC电源，槽压线接母线上，电机输出线采用硅橡胶电缆接电机，打壳、下料的输出线接电磁阀，效应灯输出线接效应灯，要注意它们的公共线的连接。当然还有效应报警器和母线上、下限信号线的连接以及自动语音报警线的连接。 二、单台槽控机的调试∶ ⒈认真检查槽控机内部接线是否有短路和断路现象。 ⒉在纯手动情况下，检查阳极升降（电动机的正反转）以及打壳、下料电磁阀的动作情况。纯硬件定时器工作是否正常。 ⒊在自动情况下，采用触摸开关操作，按成品检测报告上的内容依次检查，若出现问题请按以下的故障处理办法处理。 三、槽控机系统的调试∶ ⒈线路检查，注意CANBUS的极性。 ⒉通信线路以及电流頻率信号线路的阻抗匹配：使总的线路阻抗为60Ω左右。 ⒊主显板通讯号的设置必须与上位机相对应。 ⒋合上所有的电源，若通信连接成功，即可从上位机发送参数，调整工艺参数，系统就调试完毕。 四、槽控机系统基本故障处理∶ （一）、硬件部分 4．1 V/F板故障： 4．1．1电源故障： A 15V、5V电源灯灭，可能是NR5D15S5B电源坏。 B 7V基准电源在调整时出现0.3V的跳跃：稳压二极管2DW234坏。 C 7V基准电源在调整时出现不稳定漂移：运放LM725坏。 4．1．2 槽电压A/D转换故障（槽电压数码显示错误），按以下顺序检查： A 检查上位机参数是否有错误。 B 槽电压输入为0，槽电压数码显示不为0：IC2 3脚有7V或5V、2V（1.5V）电压，IC3 LM725运放坏；IC2 6脚电压为0，IC1 ADVFC32坏。 C 槽电压有输入，槽电压数码显示有偏差；用测试仪自动校正V/F板后，槽控机自诊断一次。诊断前后数码显示电压正负偏差 0.2V-0.4V 则X5045存储器坏；IC2 2脚电压与3脚电压有偏差，IC2 LM725坏；IC2 6脚电压正确，数码显示电压为0，一般为IC5 6N137光耦坏或电阻R24、R25、R26开路，数码显示电压不为0，但有偏差，电容CY1或IC1 ADVFC32电压频率转换器坏。 1．3 V/F 板不工作 A 程序工作指示灯D1、D2不闪烁，数码电压、电流显示为0：检查存储器PSD211是否插错或损坏。 B 程序工作指示灯D1、D2闪烁，但不正常，数码电压、电流显示为0，晶振QUZ坏或电容CC1或CC2坏。 1．4 CAN通讯故障 A 数码显示电压电流忽有忽无，槽控机内CAN总阻抗不匹配，增加或取消匹配电阻即可。 B V/F板CPU工作正常，数码显示电压、电流为0，用测试仪自动校准V/F板时系统不工作：SJA1000坏PCA82C250坏，先换PCA82C25O再换SJA1000。 4．1．5 槽电压通路的损坏。 表现为槽电压指示错误，输出不随输入变化。测IC2 6脚为输入电压的1/2，则模拟部分无故障，故障在开关部分。模拟部分的故障主要发生在模拟开关IC4或线性放大器IC2、IC3。模拟部分损坏以后往往破坏它的控制极5、6、12、13脚电位。或者破坏基准电压。IC4/4066的控制极在正常情况下，只有12脚是高电位，基于5、6、13脚为低电压。出现故障以后，5、6、13脚也会有高电位。排除故障的方法是更换4066。更换后重新校准电压。开关部分损坏通常为U5/X25045中的EEPROM所存数据被破坏，校正的方法是重新校准槽电压。 4．2 信号采集板故障 4．2．1 显示电源跳闸信号 A 复位按钮按下后仍有电源跳闸信号：二极管D4、D5坏；稳压管IN4742击穿，电容C4接近开路，无AC220V电源复位按钮坏。 B 复位按钮按下后电源跳闸信号小时，按钮释放后显示电源跳闸信号：光耦晶闸管S1坏（断路），操作板上R11或L16或光耦U9-1 TLP521-2坏。 C 用复位按钮复位后电源跳闸信号小时，进行某一项操作后出现电源跳闸信号：电容C4接近开路。 4．2．2 无电源跳闸信号显示 紧急跳闸按钮释放后，电源跳闸信号小时：复位按钮短路，光耦晶闸管S1击穿。 4．3 动作板故障 4． 3．1 打壳、下料输出指示灯亮，无输出