机械设计课设--双级圆柱齿轮减速器(链传动说明书)研究.doc

、 目 录 机械设计课程设计任务书----------------------------------------------- 2 电动机的选择计算……………………………………………………2 传动比分配 …………………………………………………………4 传动装置运动和动力参数计算 ……………………………………4 传动零件的设计计算 ………………………………………………6 1 链传动设计计算 …………………………………………………………………6 2 减速器高速级斜齿圆柱齿轮设计计算 …………………………………………7 3减速器低速级斜齿圆柱齿轮设计计算 …………………………………………12 轴承与联轴器的选择 ………………………………………………17 轴、轴承及键的强度校核……………………………………………18 轴的设计与强度校核（高速轴）………………………………………………18 2．滚动轴承的选择及寿命验算……………………………………………………22 3．键联接的选择和验算……………………………………………………………23 减速器的密封种类的选择 …………………………………………24 减速器的附件选择 …………………………………………………24 润滑油的牌号及油量计算 …………………………………………25 设计体会 ………………………………………………………26 参考文献 ………………………………………………………28 一.设计任务 1．带式运输机传动装置设计的布置: 2.设计的技术数据： 运输带的工作拉力F=4600 N, 运输带的工作速度V=0.95m/s, 运输带的滚筒直径D=400mm, 运输带的宽度B=400mm 3.工作情况要求： 用于机械加工车间运输工作，2班工作制,,载荷有轻度冲击，使用5年，小批量生产。在中等规模制造厂制造。动力来源：电力三相交流380/220V。速度允差5% 二.电动机的选择计算 1.选择动力机系列 按工作要求条件选用三相异步电动机封闭扇冷式结构，电压380伏，Y系列。 2.选择动力机功率（名片上标的功率是输出功率） 传动筒所需功率 PW =FV /1000=4600×0.95/1000=4.37kw 传动装置的总效率 按表17-9确定各部分效率如下77 7 ： 链传动效率： η链 = 0.92 闭式柱齿轮传动效率： η齿 = 0.97 （暂定为8级精度） 滚动轴承效率（一对）：η承 = 0.99 联轴器效率： η联 = 0.99 传动滚筒效率： η卷筒 = 0.96 代入得：η=0.92×0.972×0.994×0.99×0.96=0.79 所需电动机功率 Pr = PW/η=4.37/0.79=5.53kw 查表27-1，可选Y系列三相异步电动机Y160M-6型， 额定功率 P0=7.5kw；或选Y系列三相异步电动机Y132M-4 型，额定功率 P0=7.5kw； 均满足 P0 Pr 3.确定电动机转速 传动滚筒轴转速 nW=60V/πD=(60×0.95)/(π×0.4)=45.4 r/min 现以同步转速为 1500、1000r/min二种方案进行比较。 由表27-1查得电动机数据，计算总传动比列于下表1 表1 电动机数据及总传动比 方案号 电机 型号 额定 功率 kw 同步 转速（空转） r/min 满载 转速 r/min 电机 质量 kg 传动比i 1 Y132M-4 7.5 1500 1440 54.5 31.72 2 Y160M-6 7.5 1000 970 83.0 21.37 经比较两个方案可见，方案2选用价格较便宜，传动比较合适，它的传动装置结构比较紧凑，故决定选用方案2。电动机型号为： Y160M-6. 额定功率为： P0=7.5kw 同步转速为： n=1000r/min