低温液体贮槽维护保养规程讲述.doc

低温液体贮槽操作规程 1、目的：给出低温液体储槽使用与维护保养标准操作程序,以便规范对 该设备的操作。 2、适应范围：本规程适用于公司低温液体储槽的使用与维护保养操作。 3、职责：使用部门应对本规程的实施负责，文件管理人员应对本规程的文件管理负责，工程部经理应对本规程实行监督检查责任。 4、程序： 4.1概述 贮槽如用于集中供气则须在液体出口阀V-7的出口处配接外部低温液体汽化器和终端管路调节系统，在终端管路调节系统的出口端即可接气体使用管道。在确定气体使用压力后，调节增压调节阀R-1的设定压力，以自动恒定的压力输出使用气体。 4.2供气操作程序按下表进行 供气操作程序表： 序号 操 作 内 容 1 确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置。 2 依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7（又称用气阀）。 这时终端管路调节系统的压力表P-2将显示气体压力。系统将自动地输送气体，直到停止输气或槽中的液体用完为止（建议不要完全用完贮槽中的低温液体，使贮槽的内容器保持低温，有利于补充充灌的操作）。 3 当所需数量的气体已经输出，或者要把贮槽关闭不用较长一段时间， 停止输送气体时，关闭液体出口阀V-7，增开阀V-5，过15~20分钟后再关闭回气阀V-6. 供气结束。 4.3注意事项 4.3.1 贮槽操作人员应严格按本使用说明书的步骤操作，下班前检查安全措施，巡视运转情况，检查各阀门是否处在正确的启闭位置，做好贮槽的日常检查。 4.3.2 设备、管道、阀门冻结时，应用70~80℃的热空气或热氮气或温水解冻，严禁敲打、严禁火烤或电加热。 4.3.3 开关长柄低温截止阀时，对操作轮应均匀用力扭转，不得前后左右拉推，以免损坏（如弯曲）阀门隔热长柄。 4.3.4 贮槽在贮存状态时，应关闭增开阀V-5和回气阀V-6，避免贮槽压力升高过快。 4.3.5 使用中的贮槽，一般情况下不要排完槽内的液体，避免内容器恢复常温，使补充充灌时造成过多的液体损耗。若长时间停用，避免内容器恢复常温，使补充充灌时造成过多的液体损耗。若长时间停用，且从经济上计算排尽液体划算，则可排完液体，并关闭所有出口阀门，使内容器保持0.02MPa左右的压力，以免潮湿空气和灰尘进入，堵塞管阀和影响气体纯度。 4.3.6 贮槽内增压器的汽化能力是根据单位时间内排液量而设计的，内增压器根据要求的排液能力确定后，贮槽在充灌情况下的增压时间是可以计算的，增压时间不仅与充满率有关，而且与压力大小有关，因此贮槽增压的时间与内容器气相气体空间的大小和压力高低成正比。 4.3.7 贮槽出厂时内容器均充0.05MPa的干燥氮气，在贮槽首次充灌前才能排出其中气体，以免潮气吸入。 4.4维护保养 4.4.1 概述 除贮槽因夹层真空破坏，需制造厂修理外，其余阀门修理可请专业人员自行修理。 在修理前，应判断造成故障的原因，若有疑难，及时与厂家售后服务部联系，售后服务部将迅速协助解决问题。 4.4.2如果发现有气体或液体从阀帽处漏出，则可以先将此阀关闭，待阀门回到常温后，用扳手适当拧紧阀帽，若泄漏停止，则此阀仍可正常工作，若仍有泄漏，则应将阀门拆下修理。 4.4.3在进行阀门拆卸修理前，通常要让阀门管道系统恢复到环境温度。在拆卸任何与贮槽内容器气相空间直接相连的阀门时，必须打开内容器放空阀V-13泄压；在拆卸任何与贮槽内容器液相直接连通的阀门时，必须打开内容器放空阀V-13泄压后再排完贮槽的体温流体，在拆卸任何不直接与槽内容器相连通的阀门时，应关闭阀门的前后与贮槽内容器相连通的阀门。 4.4.4当需对一个阀门进行拆卸修理时，凡拆卸下来的零件应做上标记，以便于重新装配。零件重新装配顺序应按拆卸相反的顺序进行，拆下的零件应防止损坏，如果暂时不用，应放入塑料袋中保存起来。所有的金属零件应用优质工业清洗剂进行清洁，所有的有机物密封件应在温和的肥皂水中清洁，对所有清洗过的零件用无油、清洁的低压空气或氮气吹干。在重新装配前，应保证所有零件都彻底清洁过，且经脱脂处理。这样可以防止阀门在工作时发生结冰现象，又防止低温液体受到污染。当从容器上拆下阀门的零件时，记住须及时用塞子把管道暴露口守塞信或封住，一般可以使用洁净无油脂的塑料薄膜。 4.5阀门修理 4.5.1 低温截止阀 如果低温截止阀的损坏，是由于密封或阀门填料的损坏而引起的，则更换密封圈或阀门填料即可，到设备厂家购买零配件，注意密封圈的应为纯聚四氟乙烯或三氟氯乙烯。 如果低温截止阀的损坏，不是因密封元件的引起的，则原则