数控机床横向进给设计.研究.doc

摘要 此设计是经济型中档精度数控车床横向进给系统 。面对我国目前机床数量少、工业生产规模小的特点，突出的任务是用较少的资金迅速改变机械工业落后的面貌。而数控车床（及其系统）已经成为现代机器制造业中不可缺少的组成部分。所以，实现这一任务的有效的、基本的途径就是普及应用经济型数控机床。 进给系统是由伺服电机经滚珠丝杠拖动工作台来完成的所以设计涉及伺服电机的选择，滚珠丝杠设计等。目前绝大部分的机床的横向进给均是采用滚珠丝杠来传递运动的，传动的精确性主要取决于丝杠支承形式，丝杠与伺服电机的联接方式。在设计中充分考虑到这两个问题 关键词：滚珠丝杠 伺服电机 横向进给 目 录 0引言…………………………………………………………………………… 1 1 国内外发展概况及现状介绍………………………………………………… 2 2 总体方案论证 ………………………………………………………………… 4 2.1选择传动系统…………………………………………………………… 4 2.2选择传动装置…………………………………………………………… 5 3具体设计说明……………………………………………………………………6 3.1横向进给滚珠丝杠副的设计选择…………………………………………… 6 3.1.1确定滚珠丝杠的支承方式………………………………………………… 6 3.1.2滚珠丝杠副额定载荷…………………………………………… 7 3.1.3 滚珠丝杠副主要参数的确定…………………………………………… 8 3.1.4滚珠丝杠与伺服电动机的联接……………………………………… 12 3.2伺服电机型号选择…………………………………………………………… 15 3.2.1进给电机功率的确定……………………………………………………… 15 3.2.2伺服电机型号……………………………………………………………… 15 3.2.3同步带轮的选择……………………………………………………………15 4 结论……………………………………………………………………………… 17 5 参考文献………………………………………………………………………… 18 6 设计工作小节………………………………………………………………… 19 7附件清单………………………………………………………………………… 20 0、绪论 本设计课题为：经济型数控车床横向进给系统设计 。因为我们没有精良的加工工具或者是自动化系数等各方面远远的不及西欧等国家。所以我国的机械制造业与他们的有着很大的差距的原因，。制造业是关系到国际民生的大事，是富民强国的必要因素，我国要有更好的发展，必须形成我们自己富有特色的现代化制造体系。 随着时代的发展，科技的日新月异，数控技术的应用范围日益扩大，数控机床及其系统己成为现代化机器制造业中不可缺少的组成部分。面对我国目前机床拥有量少、工业生产规模小的特点，突出的任务是用较少的资金迅速改变机械工业落后的生产面貌，使之尽可能地提高自动化程度，保证加工质量，减轻劳动强度，提高经济效益。 “横向进给系统”“主传动系统”和“纵向进给系统”被称为车床的三大核心系统，其重要地位是不言而喻了。三大系统的精确性、准确性、必将影响加工产品的性能。而实现这一任务的有效的、基本的途径就是普及应用经济型数控机床，并对原有的机床进行数控改造。而这就是我们课题的目的。 前提条件：1.床身上最大回转直径?400mm 2.快移速度x轴4m/min 3.定位精度 x 轴0.035mm 4.重复定位精度x轴0.0075mm，刀架 0.010mm 设计要求：设计课题要求：横向进给运动设计时，电机与丝杠采用柔性结构，电机选用伺服电机，对电机的大小选择进行验证，及对滚珠丝杠直径和支承形式选择进行强度较核，设计精度达原始数据。 本课题所设计的进给系统是针对经济型中档数控车床的，该系统设计成功一旦应用到生产实践中， 将使工厂的生产的数字化水平加强，生产力水平显著提高 ，劳动强度减轻，经济效益得到提高。 根据自己三个多月来的设计过程，编写了这本《设计说明书》， 其中，书中肯定存在着相当的一些问题，期望领导、老师给予批评，指正。 1、国内外发展概况及现状介绍 从上世纪五十年代数控技术开始发展到1965年， 数控装置从最初的电子管元件、晶体管元件、集成电路到目前使用比较普遍的小型计算机和微处理器共经历了五代的发展。世界主要工业国家的数控机床己进入了指生产阶段。数控机床的产量，拥有量，数控化率都在急速上升。 我国从1958看开始研究数控机械加工技术，60年代针对壁锥，非圆齿轮等复杂形状的工件研制出了数控壁锥铣床，数