圆弧拱巷道断面设计1剖析.docx

13级采矿工程专业 《井巷工程》课程设计说明书 学 号：120130201008 姓 名：边 晨 辉 班 级：采矿（1）班 指导老师：王 文 设计成绩： 设计时间:2015-12-17 目 录 题 目 3 一.选择合适的巷道断面形状 3 二.设计双轨直线段的巷道断面 3 （一）确定巷道净宽度B 3 （二）确定巷道拱高h0 3 （三）确定巷道壁高h3 4 （四）确定巷道净断面积和净周长 6 （五）用风速校核巷道净断面积 6 （六）确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘进断面尺寸 6 三.布置巷道内水沟和管线 8 四.计算巷道掘进工程量和材料消耗量 9 五.绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表 10 六．设计总结 11 七．参考文献 12 题 目 某煤矿年设计生产能力500万t/a，低瓦斯矿井，最大涌水量300/h。通过运输大巷涌水量为140/h，采用ZK14—9/550架线电机车牵引5.0t底卸式矿车运输，大巷围岩稳定（f=4.5），大巷通风量为92/s巷道内敷设一趟=220mm的压风管和一趟=150mm的供水管。采用圆弧拱形断面。 一.选择合适的巷道断面形状 年产500万吨矿井的运输大巷，一般服务年限在25年以上，采用900mm轨距双轨运输的大巷，穿过稳定岩层（f=4.5），故选用价格低廉，质量轻，锚固力大的玻璃钢锚杆与喷射混凝土支护，圆弧拱形断面。 二.设计双轨直线段的巷道断面 （一）确定巷道净宽度B 查表2.2可知ZK14—9/550电机车宽A1=1335mm、高h=1550mm，5t底卸式矿车宽1520mm、高1550mm。 根据《煤矿安全规程》，取巷道人行道宽c=1000mm、非人行道一侧宽a=500mm。又查表2.3知该双轨中线距b=1800mm，则两电机车之间距离 该距离大于《煤矿安全规程》所规定的两列对开电机车对开安全间隙0.2m，故巷道净宽 （二）确定巷道拱高h0 圆弧拱形巷道拱高： 圆弧拱形巷道半径R取B=4820mm 由《采矿工程师手册》5—27查得当= 时，R=0.541667B， R=0.541667 4800mm=2611mm （三）确定巷道壁高h3 1.按架线式电机车导电弓子确定h3 由表2.3中半圆拱形巷道壁高公式得： h4——轨面起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》取h4=2000mm； hc——道床总高度。查表2.9选用30kg/m钢轨，再查表2.11得hc=410mm，道碴高度hb=220mm； n——导电弓子距拱壁安全间距，取n=300mm； K——导电弓子宽度之半，K=718/2=359，取K=360mm； b1——轨道中线与巷道中线间距 2410mm+1005mm1750mm 1665mm 2.按管道装设要求确定 式中——道碴面至管子底高度，按《煤矿安全规程》取=1800mm； ——管子悬吊件总高度，取＝900mm; 由表2.11取=220mm； m——导电弓子距管子间距，取m=300mm； D——压气管法兰盘直径，D=335mm ——轨道中线与巷道中线间距， 1772mm 3.按人行高度要求确定 式中为距离巷道壁的距离。距墙壁处的巷道有效高度不小于1800mm。100mm，一般取=200mm。 2023mm 综上计算，并考虑一定的余量、确定本巷道壁高度为2100mm。 则巷道高度 按0.1m进级原则，取H=3500mm （四）确定巷道净断面积和净周长 由表2.7公式得净断面积 式中 ——道碴面以上巷道壁高， 则 净周长 （五）用风速校核巷道净断面积 查表2.8可知vmax=8m/s，已知通过大巷风量最大值Q=92/s代入式得； 设计的大巷净断面面积，风速没有超过规定，可以使用。 （六）确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘进断面尺寸 1.选择支护参数 采用锚喷支护，根据巷道净宽、穿过中等稳定岩层、服务年限为25年以上等条件， 确定选用锚固可靠、锚固力大的玻璃钢锚杆，考虑到可靠性，取锚杆长L=1.8m,直径取d=17mm查《煤巷锚杆支护理论与成套技术》选用K60—17C型玻璃钢锚杆，其单位长度质量为0.38kg/m,取锚杆间排距为1.0m 1.0m；托板为厚的方形钢板。混凝土层厚100mm，分两次喷射，每次喷射50mm厚，故支护厚度T= =100mm。 2.选择道床参数 根据巷道通过的运输设备，已选30kg/m钢轨，其道床参数，分别是410mm和220mm，道砟面至轨面高度。采用钢筋混凝土轨枕。 3.确定巷道掘进断面尺寸 由表2.7计算公式得： 巷道设计掘进宽度： 巷道计算掘进宽度： 巷道设计掘进高度： 巷道计算掘进高度： 巷道设计掘进断面面积： 巷道计算掘进断面面积：