化工原理过滤讲解.ppt

4.2.2.5 回转真空过滤机 在水平安装的中空转鼓表面上覆以滤布，转鼓下部浸入盛有悬浮液的滤槽中并以 的转速转动。转鼓内分12个扇形格，每格与转鼓端面上的带孔圆盘相通。此转动盘与装于支架上的固定盘藉弹簧压力压紧叠合，这两个互相叠合而又相对转动的圆盘组成一付分配头。转鼓表面的每一格按顺时针方向旋转一周时，相继进行着过滤、脱水、洗涤、卸渣、再生等操作。 4.2.3 离心机 离心过滤是藉旋转液体产生的径向 压差作为过滤的推动力。离心过滤 在各种间歇或连续操作的离心过滤 机中进行。间歇式离心机中又有人 工及自动卸料之分。 三足式离心机是一种常用的人工 卸料的间歇式离心机，图4-17为其结 构示意图。离心机的主要部件是一篮 式转鼓，壁面钻有许多小孔，内壁衬 有金属丝及滤布。整个机座和外罩藉 三根弹簧悬挂于三足支柱上，以减轻运 转时的振动 。 图4-17 三足式离心机 4.2.3 离心机 三足式离心机的转鼓直径一般很大，转速不高（2000r/min）,过滤面积约为 。它与其他型式的离心机相比，具有构造简单，运转周期可灵活掌握等优点，一般可用于间歇生产过程中的小批量物料的处理，尤其适用与各种盐类结晶的过滤和脱水，晶体较少受到破损。它的缺点是卸料时的劳动条件较差，转动部位位于机座下部，检修不方便。 4.2.3.1 刮刀卸料式离心机 图4-18为刮刀卸料离心机的示意图。悬浮 液从加热管进入连续运转的卧式转鼓，机内 设有粑齿以使沉积的滤渣均布于转鼓内壁。 得滤饼达到一定厚度时，停止加料，进行洗 涤、沥干。然后，藉液压传动的刮刀逐渐向 上移动，将滤饼刮入卸料斗卸出机外，然后 清洗转鼓。整个操作周期均在连续运转中完 成，每一步骤均采用自动控制的液压操作。 图4-18刮刀卸料式离心式 1—进料管；2—转鼓；3—滤网；4—外壳；5—滤饼 4.2.3.2 活塞往复式卸料离心机 这种离心机的加料过滤、洗涤、沥 干、卸料等操作同时在转鼓内的不 同部位进行，图4-19为其结构示意 图。料液加入旋转的锥形料斗后被 洒在近转鼓底部的一小段范围内， 形成约mm厚的滤渣层。转鼓底部装 有与转鼓一起旋转的推料活塞，其 直径梢小于转鼓内壁。活塞与料斗 还一起做往复运动，将滤渣逐步推 向加料斗的右边。 图4-19 活塞推料离心机 4.5 过滤过程计算 4.5.1过滤过程的数学描述 (1)物料衡算 对固体颗粒在液体中不发生溶胀（体积无变化）的物系，以每Kg悬浮液为基准，按体积加和原则可得 ： 所以 4.5.1过滤过程的数学描述 (1)物料衡算 总物料体积衡算 固体体积衡算 对一定的悬浮液 一定，若滤饼一定 一定 ， 。一般 ， 则 所以 4.5.1过滤过程的数学描述 (2)过滤速率 液体在滤饼空隙中的流动多处于康采尼公式适用的低雷诺数范围（ ）。 由康采尼公式得 式中 ， ，并令 所以 式中 ——滤饼两侧的压强差，即过滤推动力 ， 4.5.1过滤过程的数学描述 (2)过滤速率 过滤阻力由两方面的因素决定 ： ① ； ② 。 其中 r与 （滤液粘度， ）， ，只要加热滤浆的能耗小于 而增加的过滤动力消耗，加热过滤就有利 。 4.5.1过滤过程的数学描述 ——滤饼的比阻。 的单位为 当 ，在数值上 难过滤，故r的数 值大小可反映过滤操作的难易程度。 4.5.1过滤过程的数学描述 与滤饼空隙率，颗粒比表面有关。滤饼分为两类 ： ①不可压缩滤饼。 基本不变， 不变， 。 ②可压缩滤饼。 ，一般服从如下的经验关系 ： 式中： ——单位压强差下滤饼的比阻，即 时的比阻， ； s——滤饼的压缩系数，无因次。 滤液经过过滤饼的速率为 ， 滤液经过介质的速率为 ， 4.5.1过滤过程的数学描述 仿照当量长度表示管件局部阻力的办法，假设过滤介质对滤液流动的阻力与厚度为的滤饼层阻力相等，而过滤得到厚度为 的滤饼层所通过的 滤液量为 ，单位过滤面