尺寸链计算方法讲解.pptx

尺 寸 链 计 算 一、概述 二、完全互换法（极值法） 三、不完全互换法（概率法） 四、举例 五、保证装配精度的其他措施 　一、概述 在一个零件或一台机器的结构中，总有一些相互联系的尺寸，这些尺寸按一定顺序连接成一个封闭的尺寸组,称为尺寸链. 图12-1a所示的间隙配合,就是一个由孔直径D、轴直径d和间隙x组成的最简单的尺寸链。间隙大小受D、d的影响。 图12-1b是由台阶轴三个台阶长度和总长形成的尺寸链。 图12-1c所示零件在加工过程中，以B面为定位基准获得尺寸A1、A2，A面到C面的距离A0也就随之确定，尺寸A1、A2和A0形成尺寸链。 1、尺寸链的含义及其特性 综上所述可知，尺寸链具有 如下两个特性： （1）封闭性 （2）相关性 2、尺寸链的组成 构成尺寸链的各个尺寸称为环。尺寸链的环分为封闭环和组成。 1.封闭环 加工或装配过程中最后自然形成的那个尺寸。如图12-1中的x、B0和A0。 2.组成环 尺寸链中除封闭环以外的其他环。根据它们对发封闭环的影响不同，又分为增环和减环 　(1) 体现在尺寸链计算中，若封闭环判断错误，则全部分析计算之结论，也必然是错误的。 　(2) 封闭尺寸是通过其他尺寸要间接保证的尺寸。通常是产品技术规范或零件工艺要求决定的尺寸。 在装配尺寸链中，封闭环往往代表装配中精度要求的尺寸；而在零件中往往是精度要求最低的尺寸，通常在零件图中不予标注。 封闭环的重要性: 减环：在尺寸链中，当其余组成环不变的情况下，将某一组成环增大，封闭环却随之减小，该组成环即称为“减环”。 L2、L3 、 L5为减环 L2、L3 、 L4为减环 L1为增环 L1、L4为增环 增环：在尺寸链中，当其余组成环不变的情况下，将某一组成环增大，封闭环也随之增大，该组成环即称为“增环”。 3、尺寸链的分类 尺寸链通常按下述特征分类： 1）.按应用场合分 （1）装配尺寸链，如图12—1a所示。 （2）零件尺寸链，如图12—2b所示。 （3）工艺尺寸链，如图12—2c所示。 2）.按各环所在空间位置分 （1）直线尺寸链, 如图12—1所示。 （2）平面尺寸链, 如图12—2所示。 （3）空间尺寸链 组成环位于几个不平行的平面内 3）.按各环尺寸的几何特征分 （1）长度尺寸链 如图12—1，图12—2所示。 （2）角度尺寸链 如图12—3所示。 4、尺寸链的建立 1）.确定封闭环 装配尺寸链的封闭环是在装配之后形成的，往往是机器上有装配精度要求的尺寸，如保证机器可靠工作的相对位置尺寸或保证零件相对运动的间隙等。 零件尺寸链的封闭环应为公差等级要求最低的环，如图12-1b中尺寸B0是不标注的。 工艺尺寸链的封闭环是在加工中自然形成的，一般为被加工零件要求达到的设计尺寸或工艺过程中需要的尺寸。 一个尺寸链中只有一个封闭环。 组成环是对封闭环有直接影响的那些尺寸。一个尺寸链的组成环数应尽量少。 查找组成环时，以封闭环尺寸的任一端为起点，依次找出各个相连并直接影响封闭环的全部尺寸，其中最后一个尺寸应与封闭环的另一侧相连接。 2）.查找组成环 如图12-4a所示的车床主轴轴线与尾座轴线高度差的允许值A0是装配技术要求，为封闭环。组成环可从尾座顶尖开始查找，尾座顶尖轴线到底面的高度A1、底面与床身导轨面相连的底板的厚度A2、床身导轨面到主轴轴线的距离A3，最后回到封闭环。A1，A2，A3均为组成环。 一个尺寸链至少要由两个组成环组成。 3.画尺寸链线图 为清楚地表达尺寸链的组成，通常不需要画出零件或部件的具体结构，只需将尺寸链中各尺寸依次画出，形成封闭的图形即可，这样的图形称为尺寸链线图，如图12-4b所示。 5、解算尺寸链的任务 （1）正计算 已知各组成环的极限尺寸，求封闭环的尺寸。 （2）反计算 已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差。 （3）中间计算 已知封闭环和部分组成环的极限尺寸，求某一组成环的极限尺寸。 6、解算尺寸链的方法 1. 完全互换法（极值法）