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控制系统入门培训NETWORK-6000+系统由浅入深的知识层次（八个方面）了解基本的DCS发展、结构和功能NETWORK-6000+系统简介NETWORK-6000+网络结构NETWORK-6000+人机接口NETWORK-6000+组成和主要技术指标NETWORK-6000+机柜和操作台NETWORK-6000+分散控制系统功能NETWORK-6000+分散控制系统扩展功能基本的DCS发展、结构和功能什么是DCS？ DCS的全名是Distributed Control System,它的中文名字叫分散控制系统，它还有一个名字，叫集散控制系统(Total Distributed Control System )。它主要应用于工程控制。 过程控制对象的特点是控制回路较多，若采用集中型计算机控制，则主要有3个问题：1 、危险过于集中； 2 、单台计算机很难完成所有的控制； 3 、开发周期过长。 目前的DCS是指出现于20世纪70年代中期，是以微处理器为基础的分散型计算机控制系统。中央控制室CRT操作中心高 速 数 据 通 道过程控制单元过程控制单元过程控制单元工业现场基本的DCS发展、结构和功能 下图目前DCS的组成简图： 过程控制单元是以微处理器微基础的微机结构，具有几十种或上百种运算功能，可以独立地对回路进行各种复杂控制。各控制单元通过通讯系统集中到中央操作站，进行全系统地综合管理。基本的DCS发展、结构和功能2. DCS的功能分层体系： 层次化已经成为目前DCS的体系特点。DCS充分体现了分散控制，集中管理的思想。DCS的功能一般可以分为以下的4级： · 市场和用户分析· 定货和销售统计 · 销售计划· 产品制造协调 工厂经营管理级 · 合同事宜· 期限监测等 · 规划产品结构和规模· 产品监视 生产管理级 · 产品报告· 工厂生产监视 · 过程操作测试· 装置间协调 · 优化过程控制· 自适应控制 过程管理级 · 错误检测· 数据存档 · 过程数据采集及检查 · 开环和闭环控制直接控制级 · 设备监测和系统测试及诊断 · 实施安全性、冗余化措施现场设备基本的DCS发展、结构和功能→直接控制级： 这一级是DCS的基础。在这一级里，过程控制计算机直接与现场各类装置，如变送器、执行器、电动机等相连，对所连接的装置实施检测、控制，同时它还与上一级的计算机相连，接收上层的管理信息，转化为命令发给现场装置，并向上一级传递装置的特性数据和采集到的实时数据。这一级的计算机是过程控制单元，简称DPU。DPU的工作是独立的，即当上层计算机与之失去通讯时也能维持对现场装置的控制。→过程管理级： 这一级的计算机主要有操作员站、工程师站、服务器等。它综合监视各DPU传递的所有信息，集中显示操作，控制回路组态和参数修改，优化过程处理等等。操作员一般使用操作员站来监控现场参数和设备，工程师站由维护人员使用来对组态进行修改。这一级计算机与DPU进行通讯，操作人员对现场设备的操作命令是发给DPU的，只有DPU才能直接控制现场的设备。基本的DCS发展、结构和功能→生产管理级： 该级计算机协调各单元的参数设定，是生产的总协调员。 →工厂经营管理级： 这一级居于中央计算机，并与办公自动化连接起来，担任全厂的总体协调管理，包括各类经营活动、人事管理等等。e°2900Light 2Light 1Servo CPUAIM2Loop / TDDI/DO 8Relay 4ResetMain FanMain AirAux FanAux AirFridgeTempLoadHoldCoolHeatRun基本的DCS发展、结构和功能3. DCS结构DCS人工艺设备基本的DCS发展、结构和功能数据交换DCS与工艺现场的数据交换:IO卡件或网络DCS与人的数据交换:CRT、键盘、鼠标DCS内部计算机间的数据交换：网络数据处理IO处理与控制相关的逻辑和算法与人相关的数据形象化处理NETWORK-6000+系统简介 NETWORK-6000+分散控制系统（DCS）是以英思维（Invensys）跨国集团英国欧陆自动化公司（Eurotherm Process Automation）的硬件和系统软件为平台，结合我公司的火电厂自动化软件（V1.0）集合而成。 NETWORK-6000+分散控制系统（DCS）包括 →系统网络（Ethernet） →人机界面MMI（包括操作员站和工程师站） →控制网络（ELIN或 ALIN） →分散处理单元（DPU） → I/O网络(Profibus) → I/O模件等部分组成 NETWORK-6000+系统简介NETWORK-6000+在NETWORK-6000的基础上，新增了以下功能：（1）、提供调节系统整定参数优化算法，