铅锌矿选矿及尾矿建设可行性研究报告.doc

5选矿 5.1概述 5.1.1选矿厂设计的依据 1《》； 2提供的项目基础资料。 本选厂设计规模为00t/d， t/a,年工作300d，碎矿车间为每日三班6h制，磨和脱水为每日三班8h制。5.1.2厂址 经过多次实地调查，从原矿运输、尾矿输送、供水、供电和生活设施等因素考虑，推荐和两个厂址方案。方案比较后确定为最终厂址方案。厂址：位于矿区，距km。不占或少占耕地，有发展余地，选厂的宿舍、办公室、休息间布置灵活，地形坡度适宜，上陡下缓，减少土石方工程和构筑物工程， km，尾矿库库容量大。 xx厂址：位于矿区，距km。位于水源地，厂址地形地势限制了以后的发展，建厂土石方量大，周围耕地较多，附近没有尾矿库，尾矿只能通过砂浆泵扬送至芒果箐。 5.2　原矿 5.2.1矿石及其（1），（2）（）矿石中属典型不均匀嵌布的范畴。 （）5.2.2原矿化学组成 根据选矿试验的试料分析结果如下表5-1，表5-2。5.2.2.1光谱分析 表5-1 分析　　 　 成 份 Pb Zn Cu C 概 量（％） 成 份 Fe Al Ti 概 量（％） 5.2.2.2多元素分析 表5- 多元素分析　　 　 成 份 Pb Zn Cu C MgO 含 量（％） 成 份 Fe Al2O3 F 含 量（％） 5.2.3原矿物理性质 由于试验报告没有提供矿石的物理性质测定的参数，为便于计算，只能参照同类型矿石的一些数据。 原矿　 f=原矿真比重　 t/m3 松散系数 1.比重 1. t/m3 堆积角 35.00 摩擦角： 水泥板 30.00 钢板 28.50 5.2.4原矿运输及其它 矿区为，汽车运输，三班作业。原矿最大块为00mm，，日供矿00t。开采年限为10年。 为了保证选厂三班正常生产以及配矿的需要，原矿仓前设置一个堆场，面积～000m2。堆场的矿石由台轮式装载机铲运到原矿仓。 5.3选矿试验 5.3.1试验工作概况 矿区研究内容包括选矿工艺流程。根据矿，了，最终。 5.3.2.试料及试验流程简述 5.3.2.1试验矿样的配制 试验矿样由，5.3.2.2工艺流程方案 选矿工艺主要采用进行试验研究。 探索性试验结果表明，试验流程磨矿细度－0.074mm占％，采用流程采用流程所得精矿％，回收率％。试验流程见图5-1，试验结果见表5-。表5-试验结果　　　 产品名称 产率（％） 品　　位　（％） 回　收　率　（％） 铅精矿 锌精矿 尾矿 原矿 100.00 100.00 100.00 5.3.2.3最终产品考查 对进行化学多元素分析，结果见表5-，表列结果表明：有害杂质含量低，。 表5-精矿化学多元素分析 编 号 含量 产品 (%) 名称 锌精矿 Pb Zn 5.39 51.80 S － 28.07 Cu 0.023 － SiO2 － 2.66 Fe － 2.42 F 0.02 0.02 Ag(g/t) 21.0 － 原 矿 药剂单位：克/吨 磨矿细度70％－200目 硫酸锌 1000 亚硫酸钠 250 乙黄药 40 730A 20 铅粗选 3分钟 乙黄药 20 730A 10 铅精选 铅扫选 4分钟 3分钟 铅精矿 硫酸铜 400 丁基黄药140 730A 40 锌粗选 硫酸铜 100 6分钟 丁基黄药40 730A 20 锌精选 锌扫选1 丁基黄药 20 6分钟