火力发电厂热力系统化学清洗专用设备XL系列移动式化学清洗平台的开发及其应用.pdf

系列 火力发电厂热力系统化学清洗专用设备XL 移动式化学清洗平台的开发及其应用 杨振乾张全根 (西北电力试验研究院，陕西 西安710054) 摘要化学清洗对保障机组安全运行是非常妊要的，我国的化学清洗技术已经发展到了比 较先进的水平，清洗工艺的种类齐全，外国有的国内几乎都有，但是发展并不平衡，在清洗工艺技 术即软件方面的发展比较快，而在清洗专用设备即硬件方面步履艰难明显处于落后状态，多数地 区仍在使用现场就地制作的临时设备系统进行清洗工作。本文重点介绍已获专利权的新型移动 式清洗平台的研制过程及其先进性。随着电力体制改革的深入和中国加入WTO，国内外新技术交 流和竞争必然会给化学清洗硬件的开发和推广提供一个广阔的空间，很有必要抓住这一机遇让我 国的化学清洗总体水平迈上一个新台阶。 关键词 火力发电厂 热力系统 化学清洗专用设备移动式化学清洗平台 I 前言 数地区化学清洗的硬件如清洗设备和系统都是 现场临时组合制作焊接的，因为随机性很强，所 火力发电厂热力系统的化学清洗是保障换 以专用性很差，利用率也很低，浪费惊人，质量 热器表面清洁的必要措旌，同时也是提高机组 很低，效率更是低的惊人。这类实例很多，不便 热效率和防止换热器表面结垢腐蚀而引起事故 一一列举。为了说明问题还得先从目前正在使 的有效措施之一。我国自20世纪60年代初就 用的“锅炉化学清洗定额”(见“全国统一安装工 陆续开始对火力发电厂的锅炉、凝汽器、炉前热 程预算定额”第十四册)说起，以300MW发电机 力系统和冲灰管道进行化学清洗，至今已近40 组为例：一台1000T／H锅炉的盐酸清洗需用 年。这期间我国的化学清洗技术尤其在软件开 4979个综合工日和28．1吨钢材；用氢氟酸洗需 发方面已取得了巨大进步，在国际上通常使用 的化学清洗方法国内都有，但由于长期受计划 洗则需用2328个工日和12．5吨钢材。通过以 经济体制的影响等历史原因，不重视效益和效 上数字不难看出，每清洗一台1000T／H锅炉所 率，致使化学清洗硬件的发展长期处于停滞状 需人工和钢材的数量是巨大的，完成这一工作 态。“四人帮”倒台后，到了80年代初，“时间就 量通常是需要几十名施工人员加班加点大干 是生命，效率就是金钱”的理念逐渐深入人心， 2030天以上，(参数较低的锅炉其清洗定额虽然 似乎只有电力系统的清洗行业在观念转换上慢 相对略低。但其绝对工作量还是很大的)。“锅 了半拍，到90年代初才真正开始酝酿清洗专用 炉化学清洗定额”是1986年颁布的，当时除极 设备的开发。 少数引进工程外几乎每个化学清洗现场都是以 2 火力发电厂热力系统化学清洗硬件开 这种落后的工作方式进行化学清洗。即每洗一 发的环境