灰盘直径没必要改大.pdf

第十四届全国造气技术年会论文集 灰盘直径没必要改大 杜始南 (山西原化集团公司原平市034100) 摘要：文章以火层结构分析入手，论述了火层的架构，火层跟灰层的关系，火层灰层的 稳定依靠灰盘上灰渣暂存区的容积空间作保障．采用SN型炉算，灰盘直径没有．必要改大． 关键词：气化火层灰渣层灰渣暂存腔 O 前言 我国的块煤焦固定层造气炉，眼下已经是世界上独一无二的了。即使越南有两家化肥厂， 那也是我国援建的。 20世纪60年代开始进行的造气炉的扩膛技改，即底盘灰盘保持不变，炉整体高度保持 不变，只在加高夹套后扩大炉膛内径，使造气炉单炉产能提升的改造，是固定层造炉炉体的 一场革命，当然是一桩非常成功的的改造。达到了以最少的花费去获取尽可能大的收益。这 mm，q2400111111，m2610 一点可以从大批小型炉已经从当年m1980mm逐渐扩膛到q2260 mm，q)2650 mm， mm逐渐扩膛到03000 mm，q)2800舢：大批中型厂的中型炉已从m2745 q)3200mm，03300 mm往q，3800mm里扩，这 mm：一些厂的大型炉也已经开始从西3600 些事实中看出来。 由于单产的提高，氨煤耗的下降不尽如人意，进入2l世纪后，旧炉的扩膛已趋停顿。 一些已扩膛的厂甚至开始否定自己的扩膛技改成果。倒不是仍把炉膛内径往小里缩，而是重 新改大底盘，灰盘和加高炉体。一些厂甚至把单产不够高，吨氨消耗不够低的原因完全归罪 于炉体直径比小氮炉大这一点上。不仅新扩建拒绝上中型炉，甚至推倒原有的中型炉花钱改 上小型炉。许多新建的厂也选择了新上多台小型炉的很有意思的现象。 当然，提高单产降低吨氨煤焦消耗是永恒的课题。本文想从分析固定层气化火层的结构 入手，寻找影响提高单产降低吨氨消耗的造气炉本体设备中的关键部件，从而回答一个问题， 灰盘改大有没有必要。 1 炉内的灰渣最终落在灰盘上 气化火层就是吹风时炭跟氧燃烧产生高温被炭积蓄在其内而留下热，制气时高温炭分解 蒸汽产生煤气消耗热量的地方。 炉内的整个物料都是被底盘、灰盘和盘托着的，炭反应后成了灰，灰渣最终全落在灰 盘上。 2 气化反应是在炉箅外形面上的灰层上表面进行的 吹风时建立火层，靠的是氧跟碳的燃烧反应放热。氧在空气中占21％，随一次吹风而 进入炉算腔，炉箅是个大容积空间，一次风到达炉箅腔后就被缓冲均压。 2．1炉箅层间间隙均压配风 炉箅腔内的一次风，只能通过炉箅各层的层间间隙朝炉内走，别无它途。层间间隙把一 第十四届全国造气技术年会论文集 95 __一 次风分配到灰渣层面前，所以各层层间间隙所配给的风的风压是均衡的。 2．2灰渣层的灰渣间隙均匀布风 焦炭在空气中的着火温度是700(2。灰渣层虽有残炭，但温度低无法跟氧反应而燃烧。 不过它的温度虽不够着火点，却比20℃的空气温度高。它将把热量传递给空气，使空气升 温。它的另一个职责是让空气在灰渣的间隙中间穿过去并要求它让空气均匀分散通过。为满 足这个要求得依靠炉箅层面上的结构件在炉箅旋转运动中去触动它才能达到，不触动不疏 松，灰渣自己则一事无成。 … 2．3炉箅构架气化火层 一次风从按布风强度要求设计的炉算各层层间间隙中分配出来，又从被炉箅各层外沿网 络布置的犁灰头在灰盘旋转过程中不断疏松了的灰渣层的灰渣间隙中均匀分布出去后，到达 烟气，留下温度高达1300℃灰熔点的红炭。 气化火层里温度高达1000,--1300(2的燃烧层，就这样通过炉算构架起