联鑫锅炉焊接方案解说.docVIP

盐城市联鑫钢铁有限公司烧结余热回收工程项目 锅 炉 焊 接 方 案 河南省安装集团有限责任公司盐城联鑫项目部 2015年7月 编制： 审核： 批准： 一、工程概况 本工程属盐城市联鑫钢铁有限公司烧结余热回收工程项目锅炉安装工程。安装两台型号QC133/480-7.5-1.47/340大烟道（烧结线机尾）余热锅炉，一台型号QC255/415-27.5（3.8）-1.37（0.6）-330/230烧结线环冷机余热锅炉。 大烟道锅炉采用烧结机烟道内置一套翅片管过热器，一套翅片管蒸发器，一套热管蒸发器，利用烧结线机尾的高温烟气来加热热水（锅炉给水为来自环冷锅炉的除氧水）产生过热蒸汽。各受热面模块安装在大烟道上，直接与烟道焊接。整套锅炉系统由蒸发器、过热器、汽包及管网系统组成。焊接工程主要由受热面模块与烟道密封部位的焊接，管网系统管道（含主蒸汽、主给水管道）的焊接两部分组成。 环冷机余热锅炉为塔式布置，全支撑管箱结构。它由进口烟道，锅炉本体受热面管箱、出口烟道、钢架、平台扶梯、高压段锅筒、低压段锅筒（带除氧器）等组成，锅炉内部受热面采用管箱式整体结构分层整体布置。焊接工程主要由钢构架、汽水管道（含主蒸汽、主给水管道）的焊接二部分组成。 现场生产与施工同时进行，施工环境差，作业位置狭小。锅炉安装工期要求紧，任务重。而焊接作为锅炉安装工程的一个关键工序，直接决定着锅炉安装质量的好坏。因此特将焊接作为特殊过程进行严格控制。现针对不同部件和不同的技术要求，制订以下焊接施工技术措施，以满足设计和规范要求。 二、编制依据 2.1、依法签订的工程施工合同 2.2、杭州锅炉集团股份有限公司提供的2#烧结线环冷机余热锅炉本体图纸及技术资料 2.3、江苏中天能源设备有限公司提供的2#大烟道（烧结线机尾）余热锅炉，1#大烟道（1#烧结线机尾）余热锅炉的锅炉本体图纸及技术资料 2.4、中冶华天工程技术有限公司所提供的技术图纸资料及其他设备材料供货商技术说明文件 2.5、《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001—2012） 2.6、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2012） 2.7、《电力建设施工技术规范》（DL5190-2012） 2.8、《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210-2009） 2.9、《锅炉压力容器、压力管道焊工考试规则》（国质检锅[2002]109号） 2.10、《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSG Z6002-2010） 2.11、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-2000） 2.12、《承压设备用焊接工艺评定》（NB/T47014-2011） 2.13、《承压设备无损检测》（JB/T4730－2005） 2.14、我公司同类工程施工经验、技术措施 2.15、国家和地方其他相关法律法规技术标准 三、焊接通用工艺要求 3.1、对人员的要求 锅炉安装前，应建立完整的工程质量保证体系，明确负责焊接工程的焊接技术人员，焊接检验人员,做到对焊接工程层层管理，明确对焊接工程中各级质保体系人员的职责。 3.1.1、焊接技术人员 (1)焊接技术人员应掌握工程概况，负责整个工程的焊接技术管理，编制焊接技术文件，组织焊接工艺评定和焊工岗前练习，负责焊接材料管理等工作。 (2)依据焊接工艺评定，编制焊接工艺卡，并向施工班组（包括组装人员和焊工）进行技术交底。 (3)深入施工现场进行技术指导和监控，负责工程焊接质量。 (4)检查焊工合格证件，掌握其技术状况。 (5)检查整理焊接资料，进行资料移交和技术总结。 3.1.2、焊接检验人员 (1)焊接检验人员经专业技术培训，考核合格并取得相应专业资格证书后，才可担任焊接检验工作。 (2)本工程无损检测采用射线和超声波的方式进行检验，无损检验人员具有Ⅱ级以上资质。并且检验结果的评定工作，必须由Ⅱ级及以上人员担任。 (3)根据焊接技术人员所确定的受检部位进行检验，做到检验及时，结论准确，及时反馈。 (4)认真填写、整理和保管全部检验记录。 (5)对外观不合格的焊口，应拒绝进行无损探伤检验。 3.1.3、焊工 (1)凡从事锅炉安装焊接的焊工，必须具备持有按《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》考试合格的相应项目合格证，焊工不得无证施焊和越证施焊。 (2)焊工必须严格遵守焊接工艺纪律，具有高度的责任心和较强的质量意识，对所焊的产品质量彻底负责，焊工应有良好的工艺作风，在施焊前应认真熟悉焊接工艺卡内容，严格按照焊接工艺卡进行施焊，凡发现与工艺卡要求不符时，应拒绝施