混凝土冬期施工讲义.ppt

一 砼冬施的关注点 1. 低温或负温下,砼强度发展缓慢; 2. 早期受冻,砼性能将严重受损; 3. 要同时满足施工性能,抗冻融、耐腐蚀等耐久性和经济性的要求; 4. 容易产生温度裂缝; 5. 不同的冬施方法:适用性,优缺点. 6. 对原材料,配合比,温控,保温,养护和拆模的特殊要求. 二 砼冬施基本原理 1. 温度下降,水泥的水化速度迅速减慢.硅酸盐水泥在-10℃以下,基本停止水化; 2. 砼在临界抗冻强度前受冻,将使砼的力学性能和耐久性严重受损. 3. 提高砼和环境温度,降低水胶比,掺加外加剂〔减水剂,早强剂,引气剂及合格的抗冻剂〕都可以提高砼早期强度和抗冻性.有利于冬季施工. 4. 不同水泥矿物,其水化速度和水化热高低次序为硫铝酸钙＞铝酸三钙＞硅酸三钙＞钙铝酸四钙＞硅酸二钙,矿物掺和料中:硅灰＞矿渣粉＞粉煤灰.提高水泥细度也有利早强. 5. 砼硬化后的抗冻融性与砼水胶比,含气量,砼饱水度及环境的冻融次数密切相关,与砼早期是否受冻也有很大关系. 6. 砼内外温差过大,环境急剧降温和干燥收缩过大都可能造成砼的开裂.在冬施中要特别关注,必须采取措施预防. 三 砼的早期受冻 1. 冬期: 砼结构环境昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3 ℃. 2. 砼成型后立即受冻,抗压强度将损失25-50%;在受冻临界强度前受冻,将损失10%以上;如经多次冻融,强度损失更大.砼早期受冻,对钢筋粘结强度,弯拉强度,抗冻性和抗渗性都有很大损失. 3. 砼受冻临界强度: 一般砼为设计强度的30%; 4. 浸水冻融砼为设计强度的75%. 掺矿渣和粉煤灰的砼为设计强度的40%. 四 满足耐久性要求 （1）碳化环境* T1 T2 T3 （2）氯盐环境 L1 L2 L3 （3）化学侵蚀环境 H1 H2 H3 H4 （4）冻融破坏环境 D1 D2 D3 D4 1. 砼抗冻性 环境温度正温负温交替频繁,累进破坏; 砼饱和含水率大于90%; 华北地区属寒冷地区,对于水位交界区的砼对抗冻要求很高,56d砼抗冻等级≧300. 2. 提高抗冻性的措施 1. 降低水胶比可明显提高抗冻性.在水胶比大于0.4时,矿物掺和料对抗冻性有不利的影响,要控制掺量. 2. 掺加引气减水剂或引气剂. 砼拌和物的含气量应根据抗冻等级的要求经试验确定。抗冻等级F300以上, 砼含气量一般要大于5%，气泡间距系数宜250微米. 3. 选用抗冻性好的粗骨料.吸水严重的砂岩粗骨料在冻结过程中产生膨胀并破坏水泥石,不能采用. 3. 冬施与耐久性 京沪高铁北段〔部分区段的部分砼结构〕 冻融破坏:水位交界区.低水胶比;引气 化学侵蚀:水位区以下.水泥,掺合料,低水胶比 钢筋锈蚀〔氯盐〕:低水胶比,保护层厚度 冬施措施与提高耐久性基本是一致的,如低水胶比,引气.但也有矛盾的,如掺合料,影响早强,对耐蚀有利.可调正掺合料品种、掺量. 五 砼冬施主要方法 1. 蓄热法和综合蓄热法 利用加热水、砂石的热量和水泥的水化热,采用适当的保温措施使砼不受冻和缓慢降温,在规定的正温条件下,使砼达到预期强度. 适用于环境最低温度不低于-15℃,地面以下的工程,或表面系数M＜15m-1〔M=散热表面/体积〕的结构.对易冻部位应加强保温. 蓄热法主要措施 1. 水加热,宜＜80℃;砂石加热应＜60 ℃.砂石不加热时,水温可＞ 80℃,但搅拌时先投砂石水,拌匀后投水泥.延长搅拌时问50%左右. 砼入模温度不＜5 ℃,细薄结构不＜10 ℃. 2. 原材料宜在暖棚预热,搅拌设备的环境温度宜＞10 ℃,运输设备应良好保温. 3. 砼配合比宜用较低水胶比和较小坍落度.水泥和矿物掺合料的种类和掺量从冬施和耐久性综合考虑.适量引气对抗冻有利,早强剂应不降低耐久性. 2 加热法 1. 暖棚法:棚底温度不得＜5℃,砼表面要湿润. 2. 蒸汽加热法:养护温度不得＞60℃ 3. 电热法:远红外辐射,电热毯,电极电热,电磁感应等 用加热法或蓄热加热综合法,对适用范围〔结构表面系数〕,升温速度,养护温度及有关设备与人身安全都有规定,且要通过试验. 3 掺外加剂法 1. 减水剂,包括早强减水剂,引气减水剂,高效减水剂.---减少用水量,降低水胶比,早强,耐久. 2. 早强剂主意负面作用,如氯盐对锈蚀影响,硫酸钠对碱-骨料反应影响.三乙醇胺的复合物. 3. 防冻剂:降低液相冰点,掺量较大,对耐久性往往不利,限制使用.主要组分为氯盐,亚硝酸盐等. 4. 硫铝酸盐水泥+亚硝酸盐:负温早强,适用于负温条件下接头锚固等小体积砼或砂浆. 六 避免砼开裂 砼开裂机理 砼受到