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氨水蒸发器用于脱硝行业,由于液氨危险性较高,另外价格也高,并不经济。
氨水蒸发器直接使用10~25%的氨水过热后蒸发,可以得到廉价的氨气。注意氨水的浓度和烟气温度级烟气量的关系,烟气出口温度过低会影响催化剂的脱硝效果。
?
一、蒸汽加热氨水蒸发器
SCR技术是目前脱硝效率最高、成熟且应用最多的一种烟气脱硝技术。还原剂的选择应用较多的还原剂为10~20%的氨水,一般考虑成本多用15%左右的氨水。脱销氨水蒸发器主要设计指标:
1氨水蒸发器进料压力0.1~0.3MPa;2出气为氨气/水蒸汽混合气。材质316L不锈钢;公用工程:蒸汽锅炉热源:0.1~0.6Mpa饱和蒸汽。导热油锅炉热源:0.1~0.3Mpa导热油,温度150~300℃。热水锅炉热源:一次洁净热风+电加热补偿电源: 低压 380V / 220V 50Hz;仪表用电 DC24V AC220V其他说明:1)脱硝工艺采用 氨水SCR法。2)锅炉工况SCR脱硝系统入口烟气NOx浓度为??200 ~400 mg/Nm3,脱硝装置的设计效率,按90%设计。3)脱硝系统采用SCR工艺的烟气脱硝技术,可单独使用或者配合SNCR使用;4)氨水蒸发器使用15%氨水溶液(wt%)作为SCR烟气脱硝系统的还原剂;5)氨水蒸发器蒸发后的氨气和稀释风混合后直接进入SCR脱硝反应器前端的喷氨格栅,经过喷氨格栅分布均匀后的烟气喷射到催化剂表面中去完成SCR 反应。(SCR脱硝反应器布置在锅炉高温省煤器和低温省煤器之间,或者布置在省煤器和除尘器之间)。6)氨水蒸发器设备年运行时间按8000小时考虑。7)氨水蒸发器使用寿命为10年。
氨水蒸发器制作周期设备制作周期40天,指导设备安装及调试。??
1.1 烟气本身温度太低影响,会影响SCR脱硝催化剂的效果。
1.2 氨水蒸发 量不大,使用加热设备并不会明显增加成本。
1.3 原有工程直接改造,工程量小。
工艺
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?
氨水蒸发器案例一
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氨水蒸发器案例二
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氨水蒸发器价格:
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?
??????????????蒸汽加热型氨水蒸发器设备参数表
锅炉规格万大卡
?
?
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锅炉规格MJ/H
?
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?
氮氧化物浓度mg/m3
?
?
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?
热烟气温度(℃)
?
?
?
?
设计风量m3/h
?
?
?
?
氮氧化物产生量kg/h
?
?
?
?
氨水浓度%
20
20
20
20
氨水加入量kg/h
50
150
300
450
蒸发氨水量kg/h
50
150
300
450
蒸汽压力MPa
0.6
0.6
0.6
0.6
蒸汽压力温度(℃)
158
158
158
158
氨气设计压力KPa
0.1
0.1
0.1
0.1
氨气运行压力KPa
0
0
0
0
内部工作温度(℃)
100
100
100
100
内壁材质
304
304
304
304
价格万元
2.8
3.5
5
7
?
?
选型对比
45kg蒸发器可以用于20吨左右的锅炉
90kg蒸发器可以用于40吨左右的锅炉
150kg蒸发器可以用于75吨左右的锅炉
?
????????????????????????????????????低温SCR配套氨水蒸发器说明
适用于300度以下的低温烟气脱硫脱硝净化系统包括氨水系统、氨水蒸发器、SCR反应器、余热锅炉、除尘系统、增压风机、脱硫塔、双碱法再生池、石灰输送系统、配套泵类等部分组成。脱硝部分组成:为了脱除烟气中氮氧化合物,使用氨气作为还原剂,本系统使用15~18 %的氨水作为氨源,外来氨水需进行卸载、储存、供应、汽化及混合等工艺过程,以至最终达到氨含量3~5%,温度为150~200℃的稀释氨气作为选择性还原的还原性气体。氨水蒸发器供货范围和技术要求如下:氨水蒸发系统的成套设计、制造、设备安装、蒸发器调试等全过程的技术服务等环节,以及对用户人员进行培训等工作。?供货范围:从氨水卸料接收开始到氨水蒸发器出口为止的所有设备、管路、阀门、仪表电气控制系统等全范围的设备(不含土建部分)。
?
氨水蒸发撬装配置报价清单 序号 名称 规格、型号 数量 单价 总价 台/(套) 万元 万元 一 工艺设备部分 1 氨水进料卸车泵 Q=6~20m3/h,过流材质:304? 2 2 氨水储罐 平底平盖罐,容积:5~100m3??介质:氨水??温度:0~40°C?材质:304。 1 3 氨水进料泵 Q=0.03~1m3/h,过流材质:304? 2 4 氨水蒸发撬 Q=0.03~1m3/h,过流材质:304?,分组撬装对接,一体化安装 1 5 稀释风机撬
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