设备腐蚀与防护摘要.doc

《设备腐蚀与防护》 课程报告 题 目 名 称 衬里防腐技术 学 院（系） 专 业 班 级 学 生 姓 名 指 导 教 师 日 期 目 录 1表面处理技术 1 1.1钢铁表面处理对基底层的要求 1 1.2钢铁表面处理工艺 1 1.3衬里材料表面处理工艺 2 2氟塑料衬里 3 2.1氟塑料衬里的种类及加工工艺 3 2.2 聚四氟乙烯衬里 3 3砖板衬里 3 3.1砖板材料的选择 4 3.2胶黏剂的选则 4 3.3衬里结构的选择 5 3.4衬里施工及后处理 5 4玻璃钢衬里 6 4.1黏结剂的选择 6 4.2玻璃纤维的选择 7 4.3玻璃钢衬里施工 7 4.4衬里设计 8 5橡胶衬里 9 5.1橡胶衬里的材料 9 5.2橡胶衬里的选要点 10 5.3衬里施工 10 5.4衬里设备的结构设计特点 11 6化工搪瓷 12 6.1化工搪瓷的性能 12 6.2瓷采由 12 6.3化工搪瓷结构 12 6.4化工搪瓷设备的结构设计特点 13 参考文献 14  衬里是一种综合利用不同材料的特性，将材料的表面与基体进行组合的防腐方法。它不仅能大大提高基底金属的耐蚀性，而且能节约大量的贵重金属和合金。例如碳钢用铅作衬里，就可以防止硫酸的侵蚀，这是因为铅把碳钢和硫酸隔离开来，而铅对硫酸有很好的耐蚀性；同样，用酚醛树脂作衬里层，就可以保护碳钢在盐酸中不致遭受破坏。 1 表面处理技术 1.1 钢铁表面处理对基底层的要求 ①钢结构表面应平整，施工前应把焊渣，毛刺等清除掉，焊缝应平齐，不应有焊腐，熔渣和缝隙； ②金属基体本身不允许有针孔，砂眼，裂纹等； ③金属表面应清洁。如果表面存在锈蚀，氧化物或被油、水、灰尘等污染，则会显著影响到衬里材料与金属表面的黏附力； ④金属表面应具有一定的粗糙度。适当提高表面粗糙度，可以增加表面与胶黏剂的接触面积，有利用提高黏结强度。但过大的粗糙度，在较深的凹缝处往往残留空气，反而使黏结强度降低。 1.2 钢铁表面处理工艺 钢铁表面的处理主要有手工，机械和化学除锈三类方法。 1.2.1 手工除锈 1.2.2 机械除锈 这是一种利用机械动力以和摩擦作用进行除锈的方法。所用的方法有利用风动刷，除锈枪，电动刷及电砂轮等机械打磨，或利用压缩空气喷砂以及高压水流除锈等。其中以喷砂法的质量好，效率高，已被广泛采用。喷砂法是在喷砂罐中通入0.5~0.6MPa的压缩空气，将带棱角的、质地坚硬的石英砂、金刚砂或河沙经喷嘴高速喷射到钢铁表面。依靠砂粒的棱角的冲击或摩擦，将金属表面的铁锈、氧化皮及其它污垢清除掉，同时使表面获得一定的粗糙度。 1.2.3 化学除锈 这是利用酸溶液和铁的氧化物发生化学反应，将其表面锈层溶解和剥腐掉的一种除锈方法。这种方法对小型件和形状复杂工件除锈效率高。例如，钢窗除锈，汽车外壳除锈，碳钢换热器防腐前除锈等，都普遍采用酸洗的方法。但酸洗对钢铁有微量腐蚀损失，因此常在酸中加入一定比例的缓蚀剂。 化学除锈常用的酸洗液为硫酸、砂酸、盐酸等。 1.3 衬里材料表面处理工艺 1.3.1 高分子材料表面处理 高分子材料的表面通常需要经过机械和化学处理以增加表面的粗糙度及表面活性。 用喷砂或手工打磨后的塑料表面更容易被胶黏剂润湿，可以增大接触面积从而提高黏合效果。例如聚乙烯塑料表面用砂纸打磨处理后，它与环境胶黏剂的黏结抗剪强度，可以从未处理前的0.31MPa提高到1.34MPa。 化学处理的目的是使高外子材料表面通过氧化、交联、引入及性基因或接枝的作用提高表面活性。例如，聚烷烯烃类塑料（如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛等）常用过氧化氩，有机过氧化物，高锰酸盐，王水等强氧化剂进行处理，使塑料表面改变极性。通过表面活性处理，对黏结强度的提高比仅仅用打磨增大粗糙度的效果要显著得多。例如，聚乙烯表面经硫酸一重铬酸钾溶液处理后，与环氧一聚酰胺胶黏剂的黏合强度可达8.5 MPa。 1.3.2 其它材料表面处理 对于无机材料，如陶瓷砖板表面的处理主要是去除表面的油、水等污染物。化工陶瓷砖板的黏结面是不上油的，表面微孔的存在的利于胶黏剂借毛细管作用渗入孔内而起到