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生产安全事故灾难应急预案备案登记
风险分析和应急资源调查报告(四)
一、公司基本情况:
xxxx有限公司,由xx工商行政管理局颁发注册号为(xx)的企业法人营业执照。注册地址为xx,注册资金人民币xx整,公司类型为自然人投资或控股的有限责任公司,一般经营项目为:生产销售铸管、铸件;代购代销铸铁、铸铁件、生铁等。
该公司总占地面积约xx亩,现有炼铁及铸管两处厂区,其中,炼铁厂区占地面积约xx亩,铸管厂区占地面积约xx亩。公司炼铁厂区现有主要生产设施为xxm3高炉一座。铸管厂区现有主要生产设施有XX吨中频电炉、x台离心铸管机等。
1)炼铁厂区
厂区内按功能分为办公区、生活区、生产区。办公区和生活区位于厂区东北角。生产区又分为烧结、高炉、汽车配件加工和煤气发电四个区域。
办公区位于厂区大门东面,主要建筑为xx办公楼。
生活区位于办公区东北方向,主要建筑为xx宿舍楼。
生产区域内烧结区位于整个厂区东面,高炉区位于厂区南面,汽车配件加工区位于厂区西面,煤气发电区位于高炉区西南面,制氧站位于厂区西南角。
xxm3高炉位于场地中央,以高炉为中心,东面为卷扬机房、烧结矿和焦炭上料皮带机,东南面为喷煤工房、空压站、循环泵房和循环水池,南面为布袋除尘器,西面为鼓风机房,西北面为渣池和铸铁机。
2)铸管厂区
厂区内按功能分为办公生活区、生产区和仓储区。生活区位于厂区东南角。仓储区分别位于厂区东北和西北角。生产区占地面积较大,位于整个厂区的中央。
办公生活区主要建筑为一排办公用房和一座餐厅。
仓储区主要为成品铸管的堆放区域,位于厂区的东北面,另有一座库房位于整个厂区的西北角。
生产区主要建筑为两座相通的联合生产工房,分为铸管和精整两个生产车间。铸管车间内自东南向西北依次布置有中频炉熔炼、制芯、铸管、退火炉和管模维修等生产工序。精整车间内自西北向东南依次布置有喷锌、水压试验、水泥内衬、养生、喷漆和烘干等生产工序。
另外,铸管车间西南面贴邻设置有化验室xxkV变配电室、空压站、发电机房、维修间等辅助用房。铸管车间东北贴邻设置有锅炉房、二层办公室和退火炉主控室等。
二、风险分析
根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)和《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GBT13861-2009)的规定,结合公司各生产工艺,使用原材料的特性及各种设备设施的特点,经辨识分析,在生产过程中存在的危险、有害因素有物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他事故等。
1、物体打击
物体打击主要是生产过程中操作人员受到外来物体的碰、砸、挤、压、撞击等造成的伤害。物体打击事故与现场作业环境好坏,安全措施和人的行为有关。如作业人员高处作业维修过程中,作业人员随意放置工具、零部件等物品而又不妥善保管,作业人员走动,脚碰到或拖拉电焊线时不注意,有可能会将其拉扯坠落伤人。作业人员在上方工作时向下乱抛物体或传递物件、工具时不慎失手,致使物件坠落可能伤及下面作业人员。机器上的零部件在运行中松脱,物件飞出击伤旁人等。
物体打击造成的重伤死亡人员中,其主要工种是一线生产工人,这是因为一线生产工种作业环境较差,配合不当往往酿成事故,伤害自己或危害他人。对物体打击伤害所造成的重伤死亡事故调查分析的结果表明,造成物体打击伤害的主要原因大致是违反操作规程或劳动纪律、对现场缺乏检查和设计有缺陷。
该公司冶炼铸管项目涉及的作业工序多,上下作业也较多,容易造成人员的物体打击事故,具体原因分析如下:
1)高处作业现场(如检修设备)没有监护人、没有设立警示牌,高处作业位置下有无关人员通过,有高处作业人员失手造成工具等重物坠落,砸伤相关人员的危险。
2)在设备调整、安装过程中也有可能出现砸、打击、碰撞等物体打击伤害;
3)在设备的检修过程中,使用扳手、钳子等工具操作不当,会遭受工具的打击;
2、车辆伤害
车辆伤害事故指机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、坠落、挤压伤亡事故,不包括设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。我公司的原料、成品的进出均采用汽车运输,且高炉铁水的转运也主要采用汽车运输的方式。在运输过程中,可能会受到厂区通道和视野狭小等因素的影响,发生撞车、溜车、撞人、撞物等事故,以及在运输过程中会出现人员被物体挤伤、砸伤等伤害的发生。引起车辆伤害事故的原因主要是:
1)违反操作规程,如超速等。
2)车辆安全规章不健全。
3)车辆本身有缺陷(包括灯光、喇叭、制动车辆缺陷)。
4)车辆的驾驶员无证上岗或驾驶员安全意识不强,酒后驾车、疲劳驾驶、违规驾驶等。
5)作业环境不符合安全要求,如道路、标志、指示、场地、照明等。
3、机械伤害
指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、
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