仪陇天然气化厂天气脱硫工程研究设计书可研性.docVIP

仪陇天然气净化厂天然气脱硫工程设计 目 录 第一章 总论 - 5 - 1.1 项目概况 - 5 - 1.2 设计依据 - 5 - 1.3 天然气净化的重要性及必要性 - 5 - 1.4 原料及产品方案 - 6 - 1.4.1 原料方案 - 6 - 1.4.2 产品方案 - 7 - 1.5 主要标准与规范 - 7 - 1.6 厂址概况 - 8 - 第二章 天然气脱硫工艺方案选择 - 9 - 2.1概述 - 9 - 2.2化学溶剂法 - 9 - 2.2.1 醇胺法工艺流程 - 10 - 2.2.2 常规胺法 - 10 - 2.2.2.1 一乙醇胺（MEA）法 - 11 - 2.2.2.2二乙醇胺(DEA)法 - 11 - 2.2.2.3二异丙醇胺(DIPA)法 - 11 - 2.2.3 选择性胺法 - 11 - 2.2.3.1选择性胺法工艺特点 - 12 - 2.2.3.2 甲基二乙醇胺选择脱硫工艺 - 12 - 2.2.3.3 其他选择性胺法 - 15 - 2.3 物理溶剂法 - 15 - 2.4 化学物理溶剂法 - 16 - 2.5 直接转化法 - 16 - 2.6 其它方法 - 16 - 2.6.1 氧化铁固体脱硫剂 - 16 - 2.6.2 热碳酸钾法 - 17 - 2.6.3 分子筛法 - 17 - 2.6.4 膜分离法 - 17 - 2.7 工艺流程简述 - 17 - 第三章 物料衡算与能量衡算 - 19 - 3.1 概述 - 19 - 3.2 物料衡算 - 19 - 3.2.1 物料衡算基本原理 - 19 - 3.2.2 物料衡算任务 - 20 - 3.2.3 物料衡算过程 - 20 - 3.2.3.1天然气的处理量 - 20 - 3.2.3.2 MDEA的循环量 - 21 - 3.3 能量衡算 - 23 - 3.3.1 能量衡算原则 - 23 - 3.3.2 能量衡算任务 - 23 - 3.3.3 能量衡算过程 - 23 - 第四章 设备设计及选型 - 27 - 4.1 MDEA吸收塔的工艺设计 - 27 - 4.1.1塔设备选型 - 27 - 4.1.2塔板数确定 - 28 - 4.1.3塔径 - 28 - 4.1.4堰及降液管 - 30 - 4.1.5浮阀计算 - 31 - 4.1.6 塔板压降 - 31 - 4.1.7塔附件设计 - 33 - 4.1.7.1 接管直径 - 33 - 4.1.7.2 除沫器 - 33 - 4.1.7.3 封头 - 34 - 4.1.7.4 裙座 - 34 - 4.1.7.5 人孔 - 34 - 4.1.8塔体总高度的设计 - 35 - 4.2 MDEA解吸塔工艺设计 - 35 - 4.2.1 计算依据 - 35 - 4.2.2塔板数的确定 - 35 - 4.2.3解吸塔的工艺条件及有关物性的计算 - 36 - 4.2.4解吸塔的塔体工艺尺寸计算 - 37 - 4.2.4.1 塔径的计算 - 37 - 4.2.4.2 解吸塔有效塔高的计算 - 38 - 4.3 吸收塔流体力学校核 - 39 - 4.3.1溢流液泛的校核 - 39 - 4.3.2液泛校核 - 39 - 4.3.3液沫夹带校核 - 40 - 4.4 塔板负荷性能计算 - 40 - 4.4.1漏液线（气相负荷下限线） - 40 - 4.4.2 过量雾沫夹带线 - 40 - 4.4.3 液相负荷下限 - 41 - 4.4.4 液相负荷上限 - 41 - 4.4.5 液泛线 - 41 - 第五章 节能技术 - 44 - 5.1 MDEA吸收脱硫法的耗能解析 - 44 - 5.2 MDEA吸收脱硫的节能改造方案 - 44 - 5.2.1热泵法对潜热能量以及压力能的利用 - 44 - 5.2.1.1酸气潜热再利用 - 44 - 5.2.1.2富胺液压力可回收 - 45 - 5.2.2半贫液能源再利用方案 - 45 - 5.2.3 其他节能方法 - 45 - 第六章 环境保护 - 46 - 6.1 设计依据 - 46 - 6.1.1 法律法规 - 46 - 6.1.2 设计标准 - 46 - 6.2 建设地点及其环境现状 - 47 - 6.3 主要污染源及污染物排放 - 48 - 6.3.1 主要污染源 - 48 - 6.3.1.1噪声 - 48 - 6.3.1.2 大气污染物 - 48 - 6.3.1.3 废水 - 48 - 6.3.1.4 废渣 - 48 - 6.3.1.5 生产影响 - 48 - 6.3 .2 污染物排放 - 48 - 6.4 环境保护措施 - 49 - 6.4.1 环保设施 - 49 - 6.4.2 施工期环保治理措施 - 49 - 6.4.2.1 施工期噪声影响分析与控制措施 - 49 - 6.4.2