火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的应用.PDF

DOI：10．3969／'j．issn．1001-8972．2013．15．022 的优点，增加了扩容阻尼装置，使诱导风循 环往复，有效的减缓了诱导风速，达到粉尘 控制的目的。 火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的应用 2．3增加控制诱导风装置减少导料槽落 杜杨 姜波 煤引起的诱导风 国电承德热电有限公司 ，河北 承德 在导料槽的适当位置，加装若干套控制 诱导风装置，使落煤时带入导料槽内部产生 摘 要 1)除尘器主要形式为高效旋流水浴除尘 的大量诱导风得到有效控制。加装新型控制 通过对于国内现有火力发电厂输煤系统粉尘 器、静电除尘器、布袋除尘器、多管冲击式 诱导风装置后，使落煤时带入导料槽内部产 治理的现状研 究，分析比较 了各种除尘方式的 除尘器等 生的大量诱导风得到有效控制 ，从而减少了 技术特点，结合国电承德滦河热电有限公司的 2)导料槽的几种主要形式为传统结构导 除尘器的粉尘处理量 (即进入除尘器内部的 实际治理经验 ，介绍了粉尘综合治理系统的经 料槽、双层负压导料槽、阻尼迷宫式导料槽、 气体大部分为室内的干净气体)，增加了除 验 。 无动力全封闭导料槽。 尘器的使用寿命，减少了设备检修的工作量 关键词 综上所述，以上除尘方式各有优缺点， 2．4增加可调导流装置以改善落煤不均 粉尘浓度；控制诱导风量；新型负压吸尘导 各有 自身的局限性，因此单纯采用一种方式 匀致使皮带跑偏的现象 料槽 ；无动力除尘；扩容阻尼装置。 想完全彻底解决输煤系统现场空间粉尘污染， 1)加装新型可调导流挡板，每块挡板有 6个活动轴式连接；导流挡板上连接不少于4 火力发电厂输煤系统燃料转运过程中落 实现现场空间粉尘浓度达标的问题并不现实， 煤点周围粉尘超标 ，对企业文明生产及工人身 需要综合各种除尘方式的利弊，根据电厂 自 个铰轴，铰轴直径≥22ram，板厚≥l6ⅡlII1I 体健康造成很大影响。主要原因是随着原煤 身的实际情况，相应的采取适合电厂实际情 铰轴上方安装固定护板，预防煤流冲击。 在各段的转运过程中会产生大量的诱导风， 况的措施，进行综合治理，以达到控制现场 2)单边导流挡板尺寸根据现场侧板高度 把微细煤尘扬起形成尘化物 ，成为污染空气 空间粉尘污染，实现粉尘浓度达到国家标准 设定。 的尘源。诱导风量越大，尘化强度越高。由 的目标。根据我厂的实际运行经验表明：安 3)导流板中间调节连接杆为万向轴式连 于现有输煤系统导料槽一般为传统结构，致 装新型的双层负压导料槽结合无动力除尘装 接 ，调节螺杆为全牙轴承钢调节螺杆≥M32， 使导料槽内部诱导风水平流速均大干]0m／s， 置，配合现有除尘器使用，可以有效解决输 螺牙 自锁性好，并带锁紧螺母；该处厂家应 大部分尘化气流不能被除尘器吸走，而从导 煤系统粉尘浓度超标问题。 设置合理的防漏煤技术，确保不漏煤。 料槽头、尾部及密封不严部位溢出。致使输 2粉尘综合治理系统在国电滦河热电有 4)改造后的导流板装置2年内不发生导 煤系统现场空间粉尘浓度严重超标，严重影 限公司输煤系统的应用方案 流板、耐磨衬板脱落、导料槽卡煤滑伤皮带， 响现场工作人员的身心健康 ，需要进行综