冲床安全培训讲述.ppt

安全事故案例分析 1.2003年7月22日深圳一企 业员工李某在车间内用冲床 冲线路板，在未使用夹具的 情况下直接将手伸入到冲床 危险区域内拿取线路板，在 这个过程中他的四个手指被 冲床冲断。 事故分析1 取送制件时引起的占31.5%; 发生在设备操作中改正或扶持材料的占25.6%: 模具安装调试中的占20.4%; 材料运输中的占13.9%; 安全装置不完备的占4.0%; 模具不好用的占2.0%; 起动踏板故障引起的占0.6%; 其它占0.6% 按操作方式分析：脚踏开关操作占69%，按钮操作占29%； 按保护装置的型式分析：双手按钮占42%，拉手式占26%，推手式占16%，光电式占14%，栅栏式占2%； 按送料型式分析：手工送料占91%，使用手持工具占6%，自动化送料3% 事故分析2 2、预防冲床人身事故的途径 从以上分析和图所列统计数据可看出，冲床事故的预防应 从以下方面着手 ●　良好的企业管理能大量地减少事故 ●　小型冲床是安全化改造的重点 ●　除手、面部、颈部外，脚部的防护也是必要的。 ●　由于疏忽大意和不细心而产生的事故占92%以上， ● 真正由于设备失灵故障引起的不到5% 。 ● 操作者保持愉快的心情、充沛的精力，专心致志地生产，应是装置操 作者者的首要安全任务 在管理状况基本良好的情况下，事故率仍基本维持在一定水平上(波动仅 为10%)。这说明，仅依靠教育和训练操作者以促使其精力集中，并不能 完全消除事故。这是因为，从事这种用危险程度很高的机械，长时间内连 续重复简单动作的加工,人的注意力是有一定极限的操作者必须提高警惕。 3 、安全防护装置及工具 模具的安全防护装置 1、设置模具防护罩（板） 在模具周围设置防护罩（板）是为了防止将手伸入模内，是实行安全区操作的一种措施。可用于板形坯料且不需从上下模之间取件清废的冲压工序。模具防护罩或防护板的形式很多，有固定式、折叠式、弹簧式等。 2、固定式防护栅栏：它固定在凹模上，由钢丝网或圆钢管或开缝的金属板制成，从正面和两侧面将模具的危险区封闭起来。栅栏的缝必须竖直开设，在栅栏的两侧或前侧开有供进出料用的间隙。 防护装置：装有连锁装置的屏蔽门，双手按钮开关：原理：屏蔽门必需在关闭状态下，双手开关才能启动，防止双手接触到危险点。  3、红外光栅与双手按钮防护防护部位：正面合模区域防护作用：防止人的手指被压伤，一旦人手进入红外光栅对射区域，立即急停  其它防护法 1、折叠式防护罩：这种防护罩装在凸模上，在滑块处于上死点时，环形迭片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙，滑块下行时，防护罩轻轻压在坯料上面，并使塔形环片依次折叠起来。 2、塔形弹簧防护罩：塔形弹簧作为防护栅栏，固定在下模上，在上死点时，在自由状态下相邻弹簧两圈的间隙小于8毫米，手指进不去，滑块下行时，弹簧被压缩。 3、模具上设置进出料机构 ①溜槽滑动送料装置：这是使用倾斜的溜槽，靠加工件的自重，使工件沿导向板滑进模具内。这种装置的缺点是定料不太可靠。 ②推动式料仓送进装置：这是把溜槽装成水平形式，利用手工工具、机械或气动等力量，把工件一个个顺序强行地推进模具里。这种装置简单有效，应用广泛。设计模具时，可把溜槽作为下模或下模的一部分而延伸出来。 ③抽出模具手工送料装置：它是将下模沿溜槽滑道抽出来，把 加工件放进模具定位后。再把下模推进去。模具的前后移动， 可用人力、机械力或气动力，适用于小件加工。 冲压设备的防护装置 冲压设备类型较多，冲压设备的防护装置也形式多样。按其结构。可分为机 械式、按钮式、光电式、感应式。 1、机械式防护装置 机械式防护装置主要有推手式、摆杆式、拉手式等。一般而言， 机械式防护装置结构简单，制造方便、价格低，但对操作人员 的操作有不同程度的影响。主要适用于单人操作的速度较慢的 中型冲床上。 ①推手式保护装置：它是一种与滑块连动的机械式保护装置。 当滑块向下运动时，固定在曲轴上的挡板由里向外运动。挡住 下模口的危险区，若此时手还在危险区内，则手被推出。缺点 是易击痛手。 ②拉手安全装置：是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑 块运动联动的装置。冲床工作时，滑块下行，带动套在操作者手臂上 的软绳将手拉出危险区。 冲床设备自带安全装置 2、控制式安全装置 控制式安全装置是用电气联锁的方式，控制滑块的启动，所以其应用的前提条件是用电气操作的冲床（机械踏杆操作的无效）。根据二十年来的实践教训，这类装置只在较大的摩擦离合器冲床上时有些安全作用，在没有寸动停车机构的刚性离合器冲床上，反而更不安全。（见本讲义