硬質合金显微组织的金相测定第1部分金相照片和描述.docVIP

前言 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 GB/T 3488《硬质合金 显微组织的金相测定》分为两个部分： ——第1部分：金相照片和描述； ——第2部分：WC晶粒尺寸的测量。 本部分为GB/T 3488的第1部分。 本部分代替GB/T 3488-1983《硬质合金 显微组织的金相测定》。 本部分等同采用ISO 4499-1：2008《硬质合金 显微组织的金相测定 第1部分：金相照片和描述》。 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： ——用“本部分”代替“本国际标准”； ——用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”； ——部分章节增加编号； ——删除国际标准的前言。 本部分与GB/T 3488-1983相比，主要变化如下： ——增加了规范性引用文件； ——增加了金相制样的具体步骤； ——将原标准中与ISO 4499-1:2008有差异的部分修改为一致。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本部分起草单位：厦门金鹭特种合金有限公司、国家钨材料工程技术中心、自贡硬质合金有限责任公司、。 本部分主要起草人： 硬质合金 显微组织的金相测定 第1部分：金相照片和描述 范围 本部分规定了硬质合金显微组织的金相测定方法。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 7997 硬质合金 维氏硬度试验方法（ISO 3878:1983,NEQ） GB/T 3488.2 硬质合金 显微组织的金相测量 第2部分：WC晶粒尺寸的测量(ISO 4499-2:2008,IDT) 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 α-相（α-phase） 碳化钨。 β-相（β-phase） 粘结相（如：以Co、Fe、Ni为基）。 γ-相（γ-phase） 具有立方晶格的碳化物（如TiC、TaC），此碳化物可以以固溶体形式包含其他碳化物（如WC）。 仪器和设备 4.1金相显微镜：放大倍率应达到1500倍。 4.2扫描电子显微镜：放大倍率应超过1500倍。 4.3制备试样的设备。 试样的制备 用于金相检验的试样磨面，应无磨痕和抛光划痕，并应注意避免颗粒的剥落，以免引起显微组织的错误判断。 注：制备硬质合金金相检测的磨片方法有几种。首先仔细地进行粗磨，为了确保显露合金的真实组织，应有足够的磨削量。经用细金刚石砂轮研磨后，再在细塑料、细毛毡或纸盘上，用粒度逐渐减小至1μm的金刚石研磨膏或金刚石粉进行抛光。 步骤 金相制样 6.1.1 概述 6.1.1.1正确的制样方式制得样品的抛光面，抛光面经腐蚀后可以显露出真实的显微组织。错误的制样方式会导致晶粒剥落、腐蚀不均匀以及在显微组织中产生误导判断的因素，这些都将影响最终检测结果。 6.1.1.2制备和腐蚀过程会接触到有毒或危险的化学品。操作者应经过专业的训练，并在操作过程中遵守所在实验室安全守则，采用必要的安全防护设施和措施。 6.1.2 切割 很多情况下，金相样品制备需要从硬质合金产品上切割出一个较小的样品。金刚石工具广泛用于硬质合金切割。有很多切割设备使用边缘嵌入金刚石的砂轮。该方法很容易实现快速切割。线切割机是使用嵌入金刚石的线进行切割的设备，这种切割方法比较经济。该方法可制得非常好的切片，但切割速率较低。电火花加工是一种更快的切割方法，但速度快的机器不一定适合用作金相制样设备。 6.1.3镶样 6.1.3.1用树脂镶样有以下几个好处：更适合自动化制备，样品更容易握持，并且可以把试样编号和描述在镶样上作标记。冷镶样树脂和热镶样树脂均可使用。 6.1.3.2热镶样粉末（例如酚醛树脂或己二烯酞酸脂粉末）需要镶样机，在镶样机模腔内放置样品，然后加入树脂并在一定的压力下将其熔化。这种方式周期时间会较长。优点是不需要使用到危险的化学品，并且树脂的保存期很长。 6.1.3.3冷镶样树脂（例如环氧树脂，丙烯酸或聚脂树脂）除了模具外不需要其他的设备，样品放在模具内后，把冷镶样树脂浇灌入模具。树脂通常由单体本身和催化剂两部分组成，有时候为了增加硬度或者增加导电性可添加第三种填充材料。根据凝固时间的不同，相应树脂也分成很多种类，快速镶嵌的样品会达到相应较高的温度，而慢速镶嵌的样品保持较低的温度。使用“快速镶样树脂”镶样速度较快，同时批量镶样更经济。但是这些树脂里面通常混有一些有害的化学试剂，保质期有限且需要保存在温度较低的环境下。 6.1.3.4值得注意的是，在腐蚀和使用扫描电镜观察之前，建议把样品从镶样中取出。冷镶样树脂很难去除，可能需要将其从样品上磨掉。 6.1.4磨样 6.1.4.1无论采用何种方式来制备试样磨面