动力箱工艺规程及工装设计材料.doc

动力箱箱体工艺规程及工装设计 The power box process and tooling design 学生姓名 学号 所在学院 工程学院 班级 所在专业 机械设计制造及其自动化 申请学位 工学学士 指导教师 职称 副指导教师 职称 答辩时间  目 录 设计总说明 I introduction II 1 零件的工艺分析 1 1.1 零件的用途 1 1.2 零件的工艺分析 1 1.3 确定零件的生产类型 3 2 工艺规程设计 4 2.1 确定毛坯的制造形式 4 2.2 基面的选择 4 2.3 零件表面加工方法的选择 5 2.4 制定工艺路线 5 2.5 确定机械加工余量及毛坯尺寸 6 2.6 工序设计 7 2.7 确立切削用量及基本工时 7 3 夹具设计 10 3.1 问题的提出 10 3.2 定位方案及定位元件的选择 10 3.3 夹紧方案及夹紧元件的选择 13 3.4 夹具体的选择 14 3.5 自锁条件的计算 14 3.6 夹紧力的计算 14 3.7 夹具的使用 15 3.7.1 夹具的装配 15 3.7.2 夹具的调整 15 鸣 谢 16 参考文献 17  设计总说明 零件的工艺规程是否合理，直接关系到零件的加工是否能满足质量要求；合理的工艺规程能使各个工序科学地衔接，实现优质、高产低消耗，使生产均衡、顺利进行。同时，机床夹具在机械制造中也占有重要的地位，合理的夹具设计能可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能，可见这两者在机械制造行业中是至关重要的环节。本次设计的是动力箱箱体工艺规程及工装设计，动力箱的材料是铸铝合金，动力箱结构复杂、壁薄且不均匀，铸铝合金较高的强度能保证动力箱的机构强度，良好的铸造工艺性能有利于动力箱的微型特征成型。动力箱的内部构造十分复杂，为了减轻动力箱重量，提高其刚度，在动力箱内部布置了大量的加强筋。动力箱是发动机的机座，必须具有足够的强度和刚度，否则发动机不能产生所要求的功率。各孔与面的加工要求较高，采用有铣削、镗削、钻孔等加工方法。在设计加工表面的专用夹具时，以另一表面为基准，采用一面两销定位方法。 关键词：工艺；夹具；动力箱  introduction The preparation of parts of the process is reasonable, directly related to the machining quality requirements can be met; reasonable preparation process will enable the convergence of scientific processes to achieve high-quality, high-yield low, so that the production of a balanced, smoothly. At the same time, in the machinery manufacturing fixture also occupy an important position, reduce labor intensity and give full play to the technology and the expansion of machine tool performance. Can be seen both in the machinery manufacturing industry is vital link. The design of the power box process and the processing requirements are strict, Power material is cast aluminum alloy box, power box structure is complex, thin wall and uneven, cast aluminum alloy high strength can guarantee power box body strength, good casting properties is advantageous to the dynamic characteristics of micro forming of box. Internal power box structure is complex, in order to reduce power pack weight, improve its rigidity