石化装置在用安全阀风险评估技术研究.pdfVIP

石化装置在用安全阀风险评估技术研究 刘汇源 合肥通用机械研究院 摘要：通过对石化装置安全阀失效模式和后果以及影响因素的分析，提出了石化装置安全阀 风险评估方法。 关键词：安全阀；失效模式；风险评估 onRiskassessmentof device valve safety Study petrochemical Liu Huiyuan HefeiGeneral ResearchInstitute Machinery on and andfactorof ABSTRACTBasedonthe modelsconsequences petrochemical analysis is device valve riskassessmentmethodof device valve failure，the safety safety petrochemical proposed． KEYWORDSvalveFailuremodeRiskassessment Safety 前言 风险检验(RBI)技术自引进到国内以来，逐步得到国内石化企业有关技术、管理人员 的认同，我们依据APl581．2002《基于风险的检验》和法国国际检验局(BV)的软件已陆 续对28套石化装置进行了风险评估。安全阀作为承压设备的重要安全附件，《压力容器定期 校验规则》中对其校验有专门的规定：原则上安全阀一般每年至少校验一次， 对于满足一 定使用条件和管理条件的安全阀校验周期允许延长至3到5年。我们在为企业进行承压设备 风险评估时，一些企业要求我们对承压设备上的安全阀进行单独风险评估，以便他们合理确 定安全阀的校验周期，为此我们开展了安全阀风险评估技术的研究。 1．安全阀失效模式 石油化工企业生产装置多，介质参数范围广(介质压力从低压到高压，温度从低温到 500多度高温)，介质物性差异大(有腐蚀介质、非腐蚀介质；有环境温度下可自流的非粘 稠介质，也有粘稠介质和极度粘稠的不可自流介质；有环境温度下易结晶、结焦、含杂质介 质，也有洁净介质)。为掌握介质特性如此广泛的安全阀的失效模式，我们对19个大中型石 油化工企业的常减压蒸馏装置、催化裂化装置、乙烯裂解装置、乙二醇装置、苯乙烯装置、 聚丙烯装置、高压聚乙烯装置、低压聚乙烯装置、橡胶装置、合成氨装置、尿素装置上使用 332 的近3万台安全阀的使用情况和校验情况进行了广泛的调查，得出安全阀在运行介质作用下 主要产生如下缺陷：(1)安全阀材料退化(如弹簧尺寸减小、应力腐蚀、机械性能降低等)； (2)安全阀腔体堵塞、结垢、运动件粘死。安全阀的缺陷造成了安全阀的6种失效模式： a．安全阀运动件粘死而无法开启； b．安全阀腔体堵塞而无法开启； c：安全阀运动件粘附开启压力升高； d．安全阀弹簧断裂启跳后无法关闭； e．安全阀开启降低； ￡密封面泄漏。 安全阀各失效模式的比率如图1。 66．40％ 舞 求