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(2)成型法 采用各成型刀具加工时,切削刃是与所要形成的发生线完全吻合的切削线。 (3)相切法 利用刀具边旋转边做轨迹运动来对工件进行加工的方法,如图所示。用相切法得到的发生线需要两个成形运动,即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律的运动。 (4)范成法 2、机床运动 在卧式车床上,用车刀车削外圆柱面,属于轨迹法。工件的旋转运动产生母线(圆),刀具的纵向直线移动产生导线(直线),这是两个简单的表面成型运动。 表面成型运动可分为主运动和进给运动两类。工件的旋转主运动,车刀做平行于工件轴线的纵向移动是纵向进给运动;车刀做垂直于工件轴线的横向移动是横向进给运动。 Φ130 三、CA6140型车床的传动系统分析 P.73 图3.8 CA6140型卧式车床的传动系统图 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ Ⅸ Ⅹ Ⅺ Ⅻ ⅩⅢ ⅩⅣ ⅩⅤ ⅩⅥ ⅩⅦ ⅩⅧ ⅩⅨ ⅩⅩ Φ130 三、CA6140型车床的传动系统分析 主运动传动系统 车螺纹进给传动系统 机动进给传动系统 P.73 图3.8 CA6140型卧式车床的传动系统图 1、主运动传动系统 轴上传动件与轴的连接关系和图上的表示方法: 固定连接:轴上传动件与轴在轴向与周向没有相对运动,即固结在一起。 如Ⅱ轴上的Z39、Z22和Z30与Ⅱ轴的连接关系。 图上表示方法: 滑动连接:传动件与轴在轴向可滑移,而在周向不能转动。 如Ⅱ轴上的Z38、Z43双联齿轮与Ⅱ轴的连接关系。 图上表示方法: 练习:找出下图传动系统的滑动连接。 空套连接:传动件与轴在轴向不能相对滑移,而在周向可相对转动。 如Ⅶ轴上的Z34与Ⅶ轴的连接关系。 图上表示方法: 传动比: 1 2 外啮两圆柱齿轮转向相反。 分析机床的传动系统四步骤: 第一步:找出传动链的首末件; 第二步:写出计算位移; 第三步:写出传动路线表达式; 第四步:列运动平衡方程式并分析计算。 (1)首末件 首件:电动机, 功率P=7.5kW, 转速n=1450r/min。 末件:主轴Ⅵ轴。 (2)计算位移 计算位移:指传动链首末件之间相对运动量的对应关系。 对于CA6140,主电动机为1450r/min,主轴为nr/min。 (3)传动路线表达 方法:“抓两头带中间”,两头即主电动机、主轴。 (4)列运动平衡方程式 ε为打滑系数,一般为0.98;iⅡ-Ⅰ为Ⅱ轴到Ⅰ轴的传动比。 Ⅵ Ⅵ 注:(1)有“()”的代号或数字,当无内容时则不表示,有内容时应 去掉括号。 (2)有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母。 (3)有“△”符号者,为阿拉伯数字。 O (O) △ △ △ (×△) (O) 类别代号 通用特性和结构特性代号 组别代号 系别代号 主参数或设计顺序号 主轴数或第二主参数 重大改进序号 知 识 回 顾 1、说明机床型号编制方法 类别 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨床 拉床 切断机床 其他机床 代号 读音 C 车 Z 钻 T 镗 M 磨 2M 2磨 3M 3磨 Y 牙 S 丝 X 铣 B 刨 L 拉 G 割 Q 其 2、填写每类机床的代号及读音 知 识 回 顾 通用特性 高精度 精密 自动 半自动 数字程序控制 自动换刀 仿形 轻型 万能 简式 代号 读音 3、填空机床通用特性的代号及读音 G 高 M 密 Z 自 B 半 K 控 H 换 F 仿 Q 轻 W 万 J 简 知 识 回 顾 知 识 回 顾 C A 6 1 4 0 主参数(最大车削直径400mm) 系别代号 (卧式车床系) 组别代号(落地及卧式车床组) 特性代号(结构不同) 类别代号(车床类) 4、指出机床CA6140的含义 3.3 CA6140型车床 一、CA6140车床概述 卧式车床所能完成的典型加工: 车床是机械加工中最常用的一种机床。 1、车外圆 2、钻孔 3、镗孔 4、铰孔 5、镗锥孔 6、车端面 7、切槽 8、车螺纹 9、滚花 10、车大锥度锥面 11、车小锥度锥面 12、打中心孔 13、车成形表面 14、攻丝 15、倒角 1、车床的主要组成部件 主轴箱 卡盘 溜板 刀架 冷却管 尾座 床身 溜板箱 盛液盘 丝杠 光杠 操纵杆 进给箱 挂轮箱 练习:指出车床的各主要部件的名称 主轴箱 卡盘 溜板 刀架 冷却管 尾座 床身 溜板箱 盛液盘 丝杠 光杠 操纵杆 进给箱 挂轮箱 刀架装四组刀具,按需要手动转位使用。 溜板包括床鞍、中滑板、小滑板,实现
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