第1章金属的力学性能试题.ppt

无损检测大体上可以分为三部分，一是材料表征，表征材料的力学、物理、化学性能；二是工艺检测，用于铸造、锻造、焊接、热处理等冷热加工质量控制；三是在役检测，用于材料腐蚀与疲劳裂纹的判断。因此无损检测贯穿了从材料到结构，从设计到使用整个工程应用全过程。因此材料与工程是无损检测的服务对象。 波音787客机50%结构重量是复合材料。中国的涡轮风扇发动机卡在单晶涡轮叶片和整体粉末冶金涡轮盘 * 不同的拉伸曲线反映了不同材料的材料性能。哪些性能呢？刚度、强度、塑性。 疲劳强度的测量，给定N，不同载荷下做实验，得到最大不断裂载荷。 A,B，C称为标尺 可以用超声阻抗法来测定压痕表面积。 除此之外还能见到里氏回弹法硬度计。 适用于所有金属 是生产环节检测的理想之选 适合重型﹑大型或已安装部件的现场检测 方便用于难进入或空间有限的检测场地 根据冲击方向自动补偿 主要应用于材料挑选和验收检测 操作简单，可对曲面（半径大于10mm）做精确检测。 * 《机械工程材料与热加工工艺》 绪论 应用物理教研室 凤飞龙 课程的性质、意义、内容、特点 机械类、近机械类各专业必修的专业基础课。 -----无损检测专业基础包括物理学、材料科学、机械工程、电子学、计算机技术等。 意义：了解无损检测的对象 比如力学、物理性能，化学成分 铸造、锻造、焊接、热处理的质量控制 材料腐蚀与疲劳裂纹 工程材料 冷热加工 材料与工程是无损检测的服务对象 内容: l）掌握金属材料成分、组织、性能、应用之间的关系 2）熟悉热处理改善性能的工艺 2）熟悉常见材料的牌号、成分、性能、应用 3）熟悉热加工成形材料的成分、组织缺陷、性能特点 4）了解热加工工艺与设备 特点： 宽而不深，概念多，规律描述多，要求在理解的基础上加强记忆 教学、考试要求 课堂认真听讲，课后看书琢磨 平时成绩30分（不定时考勤、作业记录）；期末成绩70分 参考书 金属材料与热处理、材料成形、金属熔焊等 金属材料 非金属材料 第一章 金属的力学性能 材料分类 钢铁材料 非铁金属 高分子材料 陶瓷材料 复合材料 铸造性能 锻造性能 焊接性能 切削加工性能 热处理工艺性 材料性能 使用性能 力学性能：外力作用下的性能 物理性能：密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等； 化学性能：耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性等 工艺性能 第一节 刚度、强度和塑性 一、拉伸实验与拉伸曲线 1.拉伸试样 GB6397-86规定《金属拉伸试样》有： 圆形、矩形、异型及全截面． 常用标准圆截面试样。 长试样：标距L0=10d0; 短试样：标距L0=5d0 拉伸试样 第一节 刚度、强度和塑性 2.拉伸过程 拉伸试验机 Δl F Δl b Δl u Δl Fb b k Fs s o g f e Fe p Fp 力-伸长曲线 OE段：比例弹性变形阶段； ES段：非比例弹性变形阶段； S附近：平台或锯齿，屈服阶段； SB段：均匀塑性变形阶段，是强化阶段。 B点：形成了“缩颈”。 BK段：非均匀变形阶段，承载下降，到K点断裂。 断裂总伸长为Of，其中塑形变形Og(试样断后测得的伸长)，弹性伸长gf。 Δl F Δl u B K O g f E 缩颈 S 塑性变形 4.应力与应变曲线 (1)应力σ (sigma)：单位面积上试样承受的载荷。 F 载荷( N ) σ= —— ( M pa ) S 0 原始横截面积( mm2) (2)应变ε：单位长度的伸长量。 Δl 伸长量(mm ) ε = —— l 0 原始长度( mm) (3)应力－应变曲线（ σ- ε曲线）: 形状和拉伸曲线相同，单位不同 去除尺寸影响，反映材料属性 σb σs σe ε σ 力-拉伸曲线受试样尺寸影响，直径大则F大，长度大则Δl大 5.不同材料的应力应变曲线 二、刚度和强度 1.刚度：零件抵抗弹性变形的能力。 主要决定于材料弹性模量E，也与形状、截面等有关。 材料弹性模量： 材料抵抗弹性变形的能力。即： E=σ / ε 材料的E越大，刚度越大； E对组织不敏感； 弹性极限σe E=σ / ε σe 2.强度: 材料抵抗塑性变形和破坏的能力。 (1) 屈服点σs 、屈服强度σ0.2 : 若有明显屈服，如低碳钢，用屈服点σs表征。 若无明显屈服，如高碳钢、铜合金、铝合金，用屈服强度σ0.2 (2) 抗拉强度: σb (3) 零点不允许过量塑性变形则依据σs