高炉大修方案优化与实践.PDFVIP

使用与维护 第30卷2012年第6期(总第 162期) 高炉大修方案优化与实践 侯玉新 卫 钢 (河北钢铁集团邯钢公司炼铁部 邯郸 056015) 摘【 要】介绍了2000m3高炉主体大修工程，介绍了对放残铁、扒炉、炉壳安装和砌筑等施工方案的优化及 优化后所取得 的效果。 关【键词】 高炉大修 方案优化 缩短工期 OptimizationandPracticeofBlastFurnaceRebuildingProgram HOUYu-xin，WEIGang (IronmakingDepartmentofHandanIronSteelCo．，Ltd．，Handan056015) A【bstract】Introducetherebuildingprogramofa2000m blastfurnace，andtheconstruction prorgam optimizationandeffects，includingtheresidualiron removal，furnacebodydismantling,shell installationandmasonryconstruction，etc． K【eywords]Blastfurnacerebuilding，programoptimization，reductionoftimeperiod 1 高炉概况和大修原因 高炉正常生产，在炉腹和炉身壳体上开孔安装了 邯钢7号高炉于 1998年从德国多特蒙克虎伯 多个点式冷却器，造成炉壳孔洞较多；另外由于炉 (KRUPP)钢铁公司引进，原有效容积为1700m，引 壳外部局部温度过高，采取炉外打水强制冷却，造 进后扩容为2000m。高炉，2000年7月投产 ，利用系 成炉壳变形腐蚀严重，但炉喉封板及炉底封板以 数达到2．4，该高炉 自2007年初开始，炉腹及炉腰 下部分炉壳损坏较轻，为了优化大修工期和降低 冷却壁开始损坏 ，后采取安装点式冷却器进行局 大修成本，确定炉底封板以下部分炉壳及炉喉封 部冷却修复 ，同时每两个半月进行一次炉内喷涂 板利旧，其他炉壳全部更换。 造衬，籍此维持高炉生产。高炉炉顶气密箱、上料 2．2 炉体冷却设备更换改造 主卷扬 电动机及减速机、炉前液压系统、开 口机及 高炉原设计共有 14段铸铁冷却壁 ，1～3段材 泥炮等都是国外制造，这些设备采购困难、订购周 质为RTCr；4段以上材质为QT400—20。为了有效 期长，严重制约了高炉生产，急需国产化改造。鉴 延长高炉的使用寿命 ，本次大修将该高炉将5—7 于以上原因，邯钢决定2008年对高炉进行大修，除 段冷却壁改造为汕头华兴产铜冷却壁 ，各段冷却 常规项 目检修外，对大部分国外设备进行国产化 壁冷却联管及给排水管道、阀门全部更换。 改造。为优化该高炉大修组织 ，高炉大修指挥部 2．3 炉体耐火材料砌筑 对检修项 目和施工方案进行了多次优化 ，经严密 高炉大修采用碳砖炉底 ，耐火砖砌筑至第四 组织施工，在77天内高效优质的完成了停炉 、扒 段冷却壁上沿，对5～7段铜冷却壁进行喷涂造衬， 炉、检修、烘炉、开炉等大修任务。 8～14段冷却壁为镶砖冷却壁，这样不但可有效降 高炉部分工艺设备形式 ：无料钟炉顶；外燃式 低高炉检修工期，而且还有利于高炉的工艺操作。 热风炉；炉体冷却为软水密闭循环；炉前设备为全 2．4 炉顶设备检修 液压开 口机及泥炮，9