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综议棉纺纺纱生产中几个质量问题.pdf
“乌斯特杯”2006年全国棉纺织行业提高棉纱质量开发新产品研讨会
综议棉纺纺纱生产中几个质量问题
秦贞俊
中国纺织工程学会棉纺专业委员会
内容简介;棉纺生产中的异纤、棉结、毛羽单纱强力弱环几个问题,对纱线产品质量以及对下游产品质量及生产效率很有
影响,本文对以上几个问题分别讨论如下,找出问题产生的原因及如何正确解决的办法,以期进一步提高产品质量。
关键词:棉结、毛羽、异纤、强力弱环、条千不匀率、不成熟纤维
1.棉结
1.1棉结的危害性:纱线中棉结的多少不仅影响纱线及坯布的外观质量,而且会直接影响织物染色
效果,造成染疵,随着人们对纺织品外观质量的要求越来越高,棉结已被列为重要的考核的疵点。
1.2棉结的形成及分布
1.2.1棉花收割时有许多收割方法会使原棉中产生棉结杂质,目前收割方法大致分为人工采摘及机
械收割方法,国外人工收割方法主要用于采摘长绒棉及细绒棉,除此外,一律以机械化收割为主,机械收
割给皮棉中带来大量杂质,甚至也有少量的棉结,给轧花厂清除杂质带来困难,也使轧花后的原棉中带有
一定数量的棉结。
1.2.2开清棉生产中清除原棉中的杂质与增加棉结及短绒是伴生的,开清棉各部打手速度越快,清
除杂质越好,其增加的短绒及棉结越多。
开清棉生产线流程越长,棉结增加的越多。因此要力求开清棉生产线短流程,优化除杂与产生棉结的
工艺技术,力求在开清棉中尽力少增加棉结及短绒。
1.3原棉中不成熟纤维占的比例越大,产生棉结、短绒的机会就越多,要在原棉进入开清棉生产线
加工前努力控制不成熟纤维的分布,减少不成熟纤维在混棉中的比例及差异。
1.4梳棉机是减少棉结的主要工序,许多棉结能在梳棉机上被梳理开或排除,因此,梳棉机要做到
四快一准,强化分梳,尤其盖板与夕林之间的分梳作用要加强,新型梳棉机配置了固定盖板,改进了喂棉
部分除杂功能及分梳效果,这些对减少棉结很起作用。
1.5对原棉中棉结的在线与离线监测控制,使生产中棉结数量的增加受控,应用/if;is原棉性质检测
仪可以逐包检查原棉中不成熟纤维占的百分比以及棉结总量,超过规定指标的要剔除不用,从而可稳定棉
根据棉结的增加超限情况报警,自动调盖板与夕林隔距,自动磨盖板,稳定质量。
1.6经过长期实际及检验的数字积累,一般棉结控制的标准见下表:
原棉 开清棉 梳棉 精梳
200粒/克400粒/克 80粒/克 20粒/克
(1)原棉根据初加工及原棉本身的质量,一般棉结定量为200粒/g,最低100粒/g,最高400粒/g。
.4.
。乌斯特杯”2006年全国棉纺织行业提高棉纱质量开发新产品研讨会
(2)开清棉工序棉结增加到400粒/g,最低200粒/g,最高700粒/g。
(3)梳棉机生条含棉结量为80粒/g,最高200粒/g,最低50粒/g。
(4)精梳经过分梳及落棉,精梳条中的棉结一般控制在20粒/g以下。
(5)其它工序如并条、粗纱等棉结定量的变化不大,但都稍有增加。
不成熟纤维对增加棉结及短绒有正面影响,应当控制不成熟纤维在原棉中的分布及含量百分比。
一2.异纤
异纤的概念是指与棉纤维染色性能不同的其它纤维如毛、麻、丝、化纤。原棉中混有这些染色功能不
同的异纤,会在下游工序如针织布、机织布造成染疵,非但恶化实物外观质量,而且使纺纱企业索赔,产
生经济损失。
2.I 目前我国已进入世贸组织,世界各地不同的加工方法收割及包装方式的原棉,国内企业都在应
用,国内原棉中也混有异纤,俗称三丝,严重威胁到我国棉纺织企业纺纱质量及下游工序的产品质量,为
此,国内许多企业都组织人力成立一个车间拣三丝,用工多,效果不稳定也不彻底,是提高纺纱及织物外
’
观质量的难题。
2.2 目前在许多开清棉生产线上加装了清除异纤的技术装备,它是利用光电原理结合开清棉中细致
的开松技术,进行异纤的检测及清除,像德国特吕茨勒公司的SCFO异纤检测分离系统,装在梳棉机喂入
部分。可有效的排除相当部分的异纤,应用这种技术系统的基本条件,必须在开清棉工艺流程中实现纤维
的分离开松,尽可能
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