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104 老虎台矿瓦斯抽放技术 杨 发 武 (抚顺矿业集团老虎台矿两防办，辽宁 抚顺 113003) 摘要：抚顺矿业集团老虎台矿随着采深的增加和采煤方法的改变，瓦斯 治理难度也加大。本文详细介绍了老虎台矿在掘进和回采工作面瓦斯抽放工作 中采取的新工艺、新方法。 关键词：邻近层预抽；边掘边抽；浅孔抽放；边采边抽；瓦斯抽放管理 O引言 老虎台矿位于抚顺煤田中部，为单一特厚煤层。老虎台矿从1908年开始生产，矿 井设计生产能力300万L／a。煤层厚度为50～120m，煤层具有自燃发火及煤尘爆炸危 险，煤与瓦斯突出威胁较为严重。煤层发火期3个月，最短13d，煤尘爆炸指数为 49．15％。近年来，随着综放开采方法的推广应用，采区瓦斯集中涌出较大。根据近年 m3／mm 来矿井瓦斯等级鉴定，绝对瓦斯涌出量年均为250m3／IIlin，相对瓦斯涌出量50 左右，单个采区(78001号)最大绝对瓦斯涌出量达到200m3／诚n以上。在这种情况下 靠通风稀释瓦斯已无法满足安全生产的需要。老虎台矿从1954年开始进行瓦斯抽放， 先后采取了钻孔抽放、巷道抽放、钻孔巷道混合抽放、采空区尾巷抽放等方法。随着矿 井的不断延伸及煤层地质的变化，尤其是综放开采的推广应用，原来以钻孔抽放为主的 抽放方法已适应不了新采煤工艺的需要。近年来在68001号、7800l号等采区成功地应 用了以采空区尾巷抽放为主，两顺超前钻孔抽放、顶板瓦斯道抽放为辅的抽放方法，单 个采区瓦斯抽放量达到200m3／miIl以上，有效地降低了采区回风流的瓦斯浓度。从 800万t，取得 1998年开始，已开采了12个采区，抽出瓦斯48433．3万m3，生产煤炭1 了巨大的经济效益。 1掘进工作面瓦斯抽放措施 老虎台矿掘进工作面除采用大孔径超前排放钻孔外，辅以邻近层预抽、边掘边抽、 工作面浅孔抽放等措施，有效地解决了巷道掘进过程瓦斯问题。 1．1邻近层预抽 m布置一个抽放钻场，向相邻的 利用突出区域内邻近层已掘完的巷道，每间隔30 杨发武：老虎台矿瓦斯抽放技术 105 预掘进工作面打深孔至巷道顶板，钻孔孔深一般为超过预掘巷道10 m，仰角则按终孔 位置在预掘巷道上方10—15 m处确定，呈扇型布孔，孔数一般为9。15个。如83001号 南顺槽、瓦斯道对预掘进北顺槽巷道的预抽，单个钻场在2个月内最大抽出瓦斯纯量达 7m3／IIlin以上，平均为2 m3／IIlin，大大降低了北顺槽掘进时瓦斯的压力。 1．2边掘边抽 在巷道两侧每间隔50 m掘一钻场，向工作面预掘前方打钻抽放瓦斯。钻场内布置7 —9个直径为108啪钻孔，终孔位置为超过巷道轮廓10。15 m，孔深60m，抽放半径 一般为10—15 m，钻孔布置见图1。该方法施工工艺简单，掘进与抽放互不干扰，效果 显著，大大降低了预掘前方煤体瓦斯含量和瓦斯压力。 图1边掘边抽钻孔布置示意 1．3工作面浅孔抽放 每个“两掘一钻”工作面都接设一趟西108，瑚的瓦斯管路，并应跟踪掘进接设， 在距工作面10m内，用研5mm橡胶软管连接。橡胶软管可根据工作面瓦斯情况出3— 5个分支，对排放钻孔中瓦斯涌出较大的钻孔进行临时抽放。由于负压作用，排放孔内 的游离瓦斯加速排放，吸附瓦斯增加解吸量，同时，浅孔抽放杜绝了瓦斯在工作面积 聚，减轻了通风机风排瓦斯负担，避免了因瓦斯超限而影响生产。 2回采工作面瓦斯抽放措施 2．1采前预抽