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烙铁焊方法

单片机爱好者网站 整理 http: 烙铁焊方法   1.焊前准备   焊接前的准备工作主要是对烙铁头的预处理。应在烙铁架的小盒内准备好松香和清洁块(用水浸湿),烙铁 接通电源后片刻,待烙铁头部温度大约达到松香的熔解温度(约150℃)时,将烙铁头插入松香,使其表面涂 敷上一层松香。在实际操作中,因不知何时达到松香的熔解温度,可在接通电源后,用烙铁头接触松香,待松香 熔解但又未气化前,即可脱离松香与锡丝接触,使烙铁头部(大约3~5mm)表面均匀地覆盖一层光亮的锡层, 即完成烙铁头的预处理。在焊接过程中,若发现烙铁头部沾上焦化的焊剂及其他黑色残留物时,应随时在清洁块 上擦拭,使头部残留物膨松脱落温度下降,再插入松香中,这样可使头部氧化锡还原,以保持光亮的覆盖层,这 对保证烙铁头很好地传导热量和焊接点的清洁是至关重要的。   2.焊接步骤   烙铁焊的操作动作可分解为4步,要获得良好的焊接质量,必须严格地按图1所示步骤进行。   烙铁头   送 上   焊锡丝   烙铁头  接触被焊件   焊锡丝   脱离焊点   脱离焊点 图1 烙铁焊步骤   按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中,最容易出现的一种违反操作步骤的做法是 烙铁头不是先与被焊件接触,而是先与锡丝接触,熔化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位,这样很容易导致虚假 焊点的产生。更为严重的是,有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到被焊部位,这时助焊剂已全部挥发或焦化,失 去了助焊作用,焊接质量就可想而知了。因此在操作时,最重要的是烙铁头必须首先与被焊件接触,先对被焊部 位进行预热,这是防止产生虚假焊(最严重的焊接缺陷)的有效手段。   3.焊接要领   掌握焊接要领是获得良好焊点的关键,一般焊接要领有以下几点: (a )加温 (b )送上锡丝 (c )脱开锡丝 (d )脱开烙铁 图2 焊接操作示意图  (1)烙铁头与被焊件的接触方式   被焊件通过与烙铁头接触获得焊接所需要的温度,所以接触要掌握下列要领:   ①接触位置:烙铁头应同时接触需要互相连接的2个被焊件(如引线和焊盘),烙铁一般倾斜45°,如图 2所示,应避免只与其中1个被焊件接触。当2个被焊件热容量悬殊时,应适当调整烙铁倾角,使热容量较大的 被焊件与烙铁头的接触面积增大,热传导得到加强。2个被焊件能在相同的时间内被加热到相同的温度,被视为 加热理想状态。   ②接触压力:烙铁头与被焊件接触时应略施压力,热传导强弱与施加压力大小成正比,但以对被焊件表面不 造成损伤为原则。  (2)锡丝的供给方法   锡丝的供给方法主要掌握3个要领,即供给时间、位置和数量。   ①供给时间:原则上是被焊件升温达到焊料的熔解温度时立即送上锡丝。

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